等離子熔覆機(jī)：具有以下特點(diǎn)：（1）適于易于制成粉末而難于制成絲材的高合金或復(fù)合材料堆焊。（2）合金粉末及其熔池對(duì)電弧有緩沖作用，能有效控制熔深，母材沖淡率低。（3）堆焊層硬度均勻，組織均一，易于避免質(zhì)量缺陷。（4）焊道成形平整、美觀，尺寸及熔敷率可調(diào)范圍寬，適應(yīng)工件大小的范圍寬。（5）采用細(xì)粉易于熔化的優(yōu)點(diǎn)，可采用微束等離子弧作熱源，實(shí)現(xiàn)精細(xì)堆焊。（6）堆焊過(guò)程連續(xù)，易于實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化堆焊。1、在閥門制造行業(yè)的應(yīng)用等離子熔覆機(jī)工藝在我國(guó)閥門制造行業(yè)成功的推廣應(yīng)用已有四十余年的歷史，主要用于密封面堆焊鈷基、鎳基、鐵基硬面合金。等離子熔覆機(jī)對(duì)于高溫高壓閥門或耐腐蝕閥門，密封面堆焊鈷基或鎳基合金，具有、、節(jié)材、工藝穩(wěn)定、勞動(dòng)強(qiáng)度低等突出的優(yōu)越性。2、在煤礦運(yùn)輸機(jī)修造行業(yè)的應(yīng)用等離子熔覆機(jī)，在煤礦運(yùn)輸機(jī)修造中亦有多種易損件通過(guò)等離子粉末堆焊耐磨合金延長(zhǎng)使用壽命，其中典型的應(yīng)用例是運(yùn)輸機(jī)中部槽板。激光熔覆目前國(guó)內(nèi)采用采用兩種機(jī)型；CO2激光器，YAG激光器。前者為連續(xù)輸出，熔覆用機(jī)一般在3KW以上；YAG激光為脈沖輸出，一般在600W左右。對(duì)于設(shè)備，一般使用者很難吃透，嚴(yán)重依賴生產(chǎn)方的服務(wù)，購(gòu)買價(jià)格昂貴，維護(hù)成本、零部件價(jià)格很高，再加上設(shè)備穩(wěn)定性和耐受性與國(guó)外比較普遍都有差距。因此激光熔覆機(jī)一般用在特殊領(lǐng)域，普通工業(yè)制造、維修領(lǐng)域難有效益。激光熔覆材料要根據(jù)使用要求與基體的狀況來(lái)選擇。對(duì)于一定工作環(huán)境，對(duì)于某一基體而言，存在一個(gè)涂層合金，因此去度量涂層材料與基材具有良好的匹配關(guān)系，成為激光熔覆技術(shù)的一個(gè)重點(diǎn)。另外，在設(shè)計(jì)時(shí)，不能一味地追求涂層材料的使用性能，還要考慮涂層材料具有良好的涂覆工藝性和與基體的相容性。激光熔覆層中產(chǎn)生開裂、裂紋的重要原因之一是熔覆合金與基材之間的熱膨脹系數(shù)的差異[6,7]，所以在選擇涂層材料時(shí)首先要考慮涂層與基材的熱膨脹系數(shù)差異對(duì)涂層的結(jié)合強(qiáng)度、抗熱層性能，特別是抗開裂性能的影響。目前，大多數(shù)研究都是根據(jù)激光熔覆層與基材熱膨脹系數(shù)的匹配原則來(lái)進(jìn)行熔覆材料的選擇及成分設(shè)計(jì)的。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為為防止涂層開裂和剝落，涂層和基材的熱膨脹系數(shù)應(yīng)盡可能地接近，其差別越小，熔覆層對(duì)開裂越不敏感。