2009年上半年，各主要機床生產(chǎn)的統(tǒng)計數(shù)字如下：日本機床業(yè)2009年第1季度訂單下降84.6%，內(nèi)需和出口雙下降，影響到銷售額下降46.2%。美國機床訂單從2008年11月開始下滑，2009年4月新接訂單僅9，704萬美元，比2009年3月減少42%，比2008年4月減少78%，2009年1～4月訂單金額同比減少71%。德國已將2009全年訂單趨勢預(yù)測從之前的下降7%，修正至下降10%～20%。德國機床總訂單同比下降70%。中國臺灣與2008年同期相比，2009年1～4月機床出口額下降51.9%，額下降84.6%，總出口較上年同期下降51.9%，出口大幅減少。相對而言，中國的機床工具行業(yè)受損程度較小，據(jù)不完全統(tǒng)計顯示：2009年1～5月工業(yè)總產(chǎn)值同比降低5.0%，銷售收入同比降低6.2%，利潤總額累計同比降低33.1%。這些數(shù)據(jù)表明，在這次金融危機中，中國機床工具行業(yè)沒有大傷元氣。統(tǒng)計資料顯示：2009年1～4月，機床工具全行業(yè)完成固定資產(chǎn)投資232億元，同比增長48.8%；到2009年5月，機床工具行業(yè)申報列入振興規(guī)劃技改項目30項，總投資72.1億元，這有效提高機床工具行業(yè)的制造水平和能力。2009年下半年，機床工具行業(yè)生產(chǎn)形勢明顯好轉(zhuǎn)，由于2008年下半年基數(shù)較低，從2009年7月開始，機床工具行業(yè)月度工業(yè)總產(chǎn)值同比增速達到兩位數(shù)，具體完成情況及同比增速。現(xiàn)今的制造業(yè)、特別是在機械加工現(xiàn)場，有如下幾個特點。①多品種、小批量生產(chǎn)②縮短交貨期③降低成本④伴隨輕型化、性能復合化增加了復雜形狀的產(chǎn)品⑤缺少熟練操作人員和技術(shù)人員。為適應(yīng)這種現(xiàn)狀，在激烈的市場競爭中取勝，作為的復合加工機床閃亮登場了。一臺擁有為加工復雜形狀的工件而進行數(shù)道工序、不同方式的加工性能的機械稱之為復合加工機床。為達到同樣目的，也有將控制坐標多軸化、擴大加工功能、多機能化的使用方法?？傊怯霉ば蚣傻姆椒ㄌ岣呱a(chǎn)效率，提高機床的附加價值。于是，這里就把前者的在一臺機械內(nèi)實現(xiàn)不同品種加工的機床和后者的多坐標控制機床兩者通稱為復合加工機床。復合加工機床具有的功能是隨著時代的變化而變化的。過去曾有將加工中心稱為復合加工機床的時期，但因工具交換加工的品種受到限制，而且也走不出切削加工的領(lǐng)域，現(xiàn)在已經(jīng)不再將一般的加工中心從單機自動化到成套加工技術(shù)再到成套自動化加工系統(tǒng)，瑞士阿奇夏米爾公司15年前就有所準備。它先后并購了以HSM生產(chǎn)為主的瑞士米克朗公司，以精密工裝夾具和機器人（機械手）生產(chǎn)為主的system3R公司，經(jīng)過多年的磨合，才使成套加工技術(shù)水到渠成。2015年干脆將公司名稱改為“GF加工方案”。從單機自動化到成套自動化加工系統(tǒng)有個發(fā)展過程。即開始是“開式”的，是針對某一工件（模具）需要由NCSEDM、HSM或精密電火花線切割等加工來完成，為此由供應(yīng)商統(tǒng)一提供成套加工設(shè)備（機床）、成套加工工藝以及這些機床通用精密夾具等，以完成全部的加工。例如，2014年GF在LED生產(chǎn)線上有上百臺大訂單，就是NCSED、HSM、電火花線切割機床（WEDM）組成的成套設(shè)備及成套加工工藝技術(shù)；日本牧野公司一年捆綁銷售NCSEDM、HSM達400臺之多，足以說明這種銷售方式是從單機銷售向成套銷售發(fā)展，具有交鑰匙工程要素，也是技術(shù)服務(wù)日益成為制造企業(yè)的重心的發(fā)展趨勢。成套加工技術(shù)的進一步發(fā)展成為由NCSEDM、HSM和system3R系統(tǒng)組成的成套自動化加工系統(tǒng)。這次展會展出的成套自動化加工系統(tǒng)已發(fā)展到更高階段，GF稱之為自動化的柔性加工系統(tǒng)。