煙草企業(yè)進行TPM管理的必要性分析 　　這些年來，很多煙草企業(yè)都已經(jīng)成功推進TQC活動、通過了ISO9000質(zhì)量體系認證，為還要推行TPM活動呢?進一步分析可知：TQC活動主要是從發(fā)生的問題著手解決問題，而TPM活動是以預防或預知對策型的改善為主，要持續(xù)提高管理水平，開展TPM活動是必要的。TQC活動太在乎形式。并且TQC活動由于對員工自主性的要求極高，以及TQC活動主要側(cè)重于產(chǎn)品品質(zhì)方面的改善，容易造成推動力不夠和員工參與不足等問題。我國企業(yè)內(nèi)使TQC活動獲得成功極其困難。ISO9000標準系列的導入本來可以與內(nèi)部的業(yè)務改善進行有效結(jié)合，幫助企業(yè)不斷提量管理水平。但事實上由于企業(yè)對這項活動的商業(yè)訴求過高過濃。使得整個申請認證過程對形式多于對改善效果的追求。所以，要真正推動企業(yè)內(nèi)的生產(chǎn)革新、變革，開展TPM活動是極其必要的。推行TPM活動不僅在提高勞動生產(chǎn)率、減少停機率、減少員工及維修成本、節(jié)能、減少污染等有形效益方面有明顯的影響，而且在無形效益方面如改善工作環(huán)境、在顧客中樹立良好形象，治理環(huán)境等方面也具有良好的社會效益。當然，能在ISO9000質(zhì)量體系認證之后，積極推進TPM活動，并將標準化活動與改善活動有機地整合，必將為企業(yè)帶來很好的管理效益和經(jīng)濟效益。TPM咨詢http://www.chinatpm.net/tpm/index.html 　　三、現(xiàn)代煙草企業(yè)設備管理的問題以及TPM的應用分析 　　(一)目前煙草企業(yè)設備管理存在的問題 　　1設備管理仍處于被動管理階段，主要依靠少數(shù)設備管理人員搞設備管理，缺少自主管理意識和全員設備管理觀念，無法科學地保障生產(chǎn)設備經(jīng)常處于可用狀態(tài)。2維修工作還帶有一定的隨意性和盲目性，不能預防由于隨機因素而引起的偶發(fā)事故，故障停車得不到較好的控制;維修不足和過剩維修的情況時常出現(xiàn)。 　　3管理方式主要依靠人的技術(shù)、經(jīng)驗和自覺性，而且隨著設備管理者的思想和方法的不同，管理的水平也不同，還有時發(fā)生換一任領(lǐng)導就換一種思路，換一茬工人就換一種做法的情況，使得設備管理的隨意性和盲目性更加突出，人治多于“法”治，缺少一套規(guī)范化的設備管理體系。 　　4目前設備管理無論是管理目標和管理方法，都圍繞其實物形態(tài)進行。即側(cè)重于設備的正常運轉(zhuǎn)為主要目的。忽略了其價值形態(tài);將設備管理看作是技術(shù)服務保障工作，而不是一項直接影響企業(yè)經(jīng)濟效益的管理工作。使得提高設備管理水平的力度不夠，設備技術(shù)改造與維護保養(yǎng)工作不能深入進行，直接影響到了產(chǎn)品質(zhì)量和工藝的適應能力?；谝陨显O備管理各方面的諸多問題，其根本原因就在于設備管理缺少一個具有明確指導思想的規(guī)范化、標準化、科學化的體系，所以我們在設備管理中引入TPM思想，通過改善人和設備的“素質(zhì)”來完善設備的技術(shù)狀況，充分發(fā)揮設備的效能，探討一條以經(jīng)濟為目標、以點檢制為中心的規(guī)范化管理的新思路，使技術(shù)管理和經(jīng)濟管理有機地結(jié)合，并逐步建立、完善設備管理體系。 　　(二)TPM的應用策略分析 　　1用TPM方法提高設備效率。OEE，即設備綜合效率，其本質(zhì)就是設備負荷設計內(nèi)實際產(chǎn)量與理論產(chǎn)量的比值。因為卷包工序是處于制絲生產(chǎn)與成品輸出的中間環(huán)節(jié)，既制約著制絲的生產(chǎn)。同時也影響著整個生產(chǎn)進度，卷包機組的綜合效率提高了，對整個企業(yè)的設備效率的提高有很重要的作用，所以選擇卷包機組為研究對象。 　　2按照TPM管理，提升設備管理效率。按照TPM預防為主、消滅停機故障的原理，對設備操作人員進行不斷TPM培訓，提高其操作設備、預防損失的能力，以適應對設備定期維護保養(yǎng)和點檢的要求。精益生產(chǎn)、設備保全。導ATPM新理念，開創(chuàng)性地提出設備全員監(jiān)護管理的思路，制定落實各級監(jiān)護責任，做到“全員參與設備管理，臺臺設備有人管”，逐步建立網(wǎng)絡化的設備管理新體系。制定細化例行保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)和大、中、項修標準、驗收標準、檢查評比標準、信息反饋制度，使維護與全員維護有機結(jié)合，規(guī)范設設備管理。確立新的設備管理組織結(jié)構(gòu)。質(zhì)量保全，不良品“零”，投入小產(chǎn)出較大化。培訓全員參加活動，建立有效的激勵機制。、 　　3構(gòu)建新的TPM活動體系。新的TPM活動體系包括三個分科活動，定義如下：改善提案活動：自主保全活動：效益較大化活動。新的TPM活動體系。包括以下內(nèi)容： 　　(1)新活動體系簡潔，可以在較短的時間內(nèi)取得經(jīng)營者期待的效果。從在深圳理光公司等推進的經(jīng)驗來看，中小企業(yè)半年至一年，大型企業(yè)1～2年就可以取得很明顯的改善成果。 　　(2)新體系的三個部分既有相對獨立的活動內(nèi)容。各個部分可以分期分步實施，三個部分之間又有互補、促進的關(guān)系，某一方面的有效實施可以很好地影響和推動其他方面的實施。也可以將幾個方面有地結(jié)合在一起，齊頭并進地推進，集中資源有效推動三個方面的活動。 　　(3)個人提案活動作為一個分科進行推進，可以充分調(diào)動員工積極性和主動性，促進員工的廣泛參與，解決了原體系中員工參與不足的問題。 　　(4)新TPM活動體系還可以改善活動與ISO9000系列標準、ISO14000系列標準認證活動進行有機結(jié)合。品質(zhì)方面的課題以及環(huán)境改善方面的課題可以在ISO體系內(nèi)開展活動，以免造成活動的重復和資源的浪費。 　　(5)新TPM活動體系中的效率改善活動還可以成為企業(yè)方針(目標)管理的主體內(nèi)容，幫助企業(yè)提高企業(yè)綜合經(jīng)營品質(zhì)?？傊?，這些特點決定了新TPM活動可以更好、更快地為企業(yè)服務。只要有效地推進新TPM活動，將給企業(yè)增添無限的活力，并從根本上強化企業(yè)競爭力。