H13模具鋼/H13模具鋼壽命/H13汽車鍛件熱鍛模具鋼/H13汽車鍛件熱鍛模具鋼/H13汽車鍛件熱鍛模具鋼

鍛件

●鍛件是指通過對金屬坯料進(jìn)行鍛造變形而得到的工件或毛坯。利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機(jī)械性能。鍛件按坯料在加工時的溫度，可分為冷鍛溫鍛和熱鍛。冷鍛一般是在室溫下加工，熱鍛是在高于金屬坯料的再結(jié)晶溫度下加工。

●鍛件熱處理按其熱處理的目的不同可分為兩組。

●通過鍛造可消除金屬的疏松?？锥矗瑰懠臋C(jī)械性能得以提高。

H13鋼基本信息：

H13鋼統(tǒng)一數(shù)字代號：T20502

H13鋼牌號：4Cr5MoSiV1

H13鋼布氏硬度：HBW10/3000(≤235))

H13鋼在中溫(~600°)下的綜合性能好，淬透性高(在空氣中即能淬硬)，熱處理變形率較低，其性能及使用壽命高于3Cr2W8V。可用于模鍛錘鍛模、鋁合金壓鑄模、熱擠壓模具、高速精鍛模具及鍛造壓力機(jī)模具等。

H13鋼：

H13屬于熱作模具鋼，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素而形成的鋼種，執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T1299-2014。

H13鋼力學(xué)性能：

硬度 :退火,245~205HB,淬火,≥50HRC

H13鋼折疊交貨狀態(tài)：

布氏硬度HBW10/3000(≤235))

H13熱處理工藝：

淬火:790度+-15度預(yù)熱，1000度(鹽浴)或1010度(爐控氣氛)+-6度加熱，保溫5~15min空冷，550度+-6度 回火;退火、熱加工;

H13鋼主要特性：

H13鋼是使用*廣泛和*具代表性的熱作模具鋼種，它的主要特性是:

(1)具有高的淬透性和高的韌性;

(2)優(yōu)良的抗熱裂能力，在工作場合可予以水冷;

(3)具有中等耐磨損能力，還可以采用滲碳或滲氮工藝來提高其表面硬度，但要略為降低抗熱裂能力;

(4)因其含碳量較低，回火中二次硬化能力較差;

(5)在較高溫度下具有抗軟化能力，但使用溫度高于540℃(1000℉)硬度出現(xiàn)迅速下降(即能耐的工作溫度為540℃);

(6)熱處理的變形小;

(7)中等和高的切削加工性;

(8)中等抗脫碳能力。

更為令人注意的是，它還可用于制作航空工業(yè)上的重要構(gòu)件。

H13鋼化學(xué)成份：

           眾所周知，鋼中增加碳含量將提高鋼的強(qiáng)度，對熱作模具鋼而言，會使高溫強(qiáng)度、熱態(tài)硬度和耐磨損性提高，但會導(dǎo)致其韌度的降低。通常認(rèn)為導(dǎo)致鋼塑性和韌度降低的含碳量界限為0.4%。為此要求人們在鋼合金化設(shè)計時遵循下述原則:在保持強(qiáng)度前提下要盡可能降低鋼的含碳量,有資料已提出:在鋼抗拉強(qiáng)度達(dá)1550MPa以上時,含C量在0.3%-0.4%為宜。

本信息源自：上海鐵島實業(yè)有限公司 

產(chǎn)品編號:TD20210611BAOJIHUA-RVS