M2鋼硬度/M2高速鋼用途/M2高速鋼硬度/M2粉末高速鋼/M2粉末高速鋼/M2粉末高速鋼
粉末高速鋼分為鎢系和鉬系,但在制造工藝上與傳統(tǒng)的高速鋼不同,粉未冶金高速鋼是將高頻感應(yīng)爐熔煉出的鋼液,用高壓氣體噴射冷卻得到結(jié)晶的粉末,再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯,或先成鋼坯再經(jīng)過(guò)鍛造、軋制成刀具形狀。
下面,有關(guān)高速鋼分類成分及性能介紹:
M2高速鋼
產(chǎn)品名稱:M2高速鋼
產(chǎn)品型號(hào):M2
產(chǎn)品品牌:進(jìn)口粉未高速鋼
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):62-64°
M2鋼的特性:該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn),是鉬系高速工具鋼。
M2鋼的用途:適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具:深拉模具、沖孔模。金屬切割鋸刃,冷鐓和擠出工具等。
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M2高速鋼
(1)模具鋼的特性 M2高速鋼屬于鉬系高速工具鋼,從比硬性角度看,Mo與W作用相近。該鋼具有碳化物不均勻性小和韌性較高的優(yōu)點(diǎn),但又存在兩大缺點(diǎn),限制了它的應(yīng)用。一是脫碳傾向性較大,故對(duì)熱處理保護(hù)要求較嚴(yán);二是晶粒長(zhǎng)大傾向性較大,易于過(guò)熱,故應(yīng)嚴(yán)格控制淬火加熱溫度。
(2)供貨狀態(tài)及硬度: 退火態(tài),硬度248HBS;冷拉態(tài),硬度262HBS;冷拉態(tài),退火硬度255HBS。
(3)M2高速鋼典型化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù),%): C 0.78~0.88、Si 0.20~0.45、Mn 0.15~0.40、P≤0.030、S≤0.030、Cr 3.75~4.50、Mo 4.50~5.50、V 1.75~2.20、W 5.50~6.75。
(4)參考對(duì)應(yīng)鋼號(hào): 美國(guó)UNS標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)T11302、美國(guó)ASTM/AISI/SAE標(biāo)準(zhǔn)鋼號(hào)M2(正常碳)。
(5)熱加工規(guī)范: 開始溫度1040~1150℃,終止溫度930℃。
(6)退火規(guī)范: 溫度820~870℃,退火后硬度207~235HBS。
(7)普通淬火、回火規(guī)范: 淬火溫度1190~1230℃,淬火介質(zhì)為油,空冷或鹽浴,回火溫度540~600℃,硬度65~60HRC。
(8)模具淬火、回火規(guī)范: 預(yù)熱溫度730~850℃,淬火溫度鹽浴爐1216℃,可控氣氛爐1227℃,回火溫度550℃,回火后硬度≥64HRC。
(9)M2高速鋼典型應(yīng)用舉例
①適合承受震動(dòng)和沖擊荷載的模具:深拉模具、沖孔模。
②金屬切割鋸刃,冷鐓和擠出工具等。
粉未冶金高速鋼是將高頻感應(yīng)爐熔煉出的鋼液,用高壓氣體噴射冷卻得到結(jié)晶的粉末,再將所得的粉末在高溫、高壓下壓制成刀坯,或先成鋼坯再經(jīng)過(guò)鍛造、軋制成刀具形狀。
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本信息源自:上海鐵島實(shí)業(yè)有限公司
產(chǎn)品編號(hào):TD20210609BAOJIHUA-RVS