產(chǎn)品介紹

全自動(dòng)焊接機(jī)器人穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均一性。采用機(jī)器人焊接時(shí)，對(duì)于每條焊縫的焊接參數(shù)都是恒定的，焊縫質(zhì)量受人的因素影響較小，降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求，因此焊接質(zhì)量是穩(wěn)定的。

結(jié)構(gòu)組成

機(jī)器人本體、控制系統(tǒng)、示教器、焊接電源、氬弧焊焊槍、焊接夾具、安全防護(hù)設(shè)施

產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

1、安全系數(shù)高，在生產(chǎn)中使用機(jī)器人可以確保工人的安全。

2、易于管理，使用焊接機(jī)械化進(jìn)行生產(chǎn)后，減少了員工數(shù)量，員工管理更加方便。

3、節(jié)約成本，機(jī)器人可以運(yùn)行24小時(shí)。自動(dòng)裝配線可以節(jié)省更多的工廠用地，使整個(gè)工廠的規(guī)劃更小，更緊湊。

4、生產(chǎn)效率高，焊接機(jī)械手生產(chǎn)產(chǎn)品所花費(fèi)的時(shí)間是固定的。

5、穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，保證其均一性。

6、占用空間較小，操作范圍大且靈活。

應(yīng)用領(lǐng)域

可根據(jù)不同領(lǐng)域的客戶需求制定焊接方案，支持非標(biāo)現(xiàn)貨定制，廣泛應(yīng)用于工程機(jī)械制造、汽車制造和汽車零部件制造、航空航天、冶金、煤礦、五金建材、船舶等領(lǐng)域。

操作流程：

1.檢查點(diǎn)檢設(shè)備、工裝等，并做好相應(yīng)的記錄；

2.接通機(jī)器人控制箱焊機(jī)等電源；

3.檢查機(jī)器人是否啟動(dòng)完畢；

4.檢查機(jī)器人門機(jī)連鎖裝置是否到位，正常工作門是關(guān)閉狀態(tài)；

5.檢查氣壓指針是否正常；

6.加入伺服電源，伺服電源指示燈亮起；

7.向焊接夾具上裝入工件，壓緊檢查是否正確；

8.根據(jù)焊接工位，在相應(yīng)的控制面板啟動(dòng)操作；

9.機(jī)器人一面工位啟動(dòng)焊接時(shí)，再向另一面工位加入焊件，待完成焊接工作后，機(jī)器人會(huì)自動(dòng)翻轉(zhuǎn)啟動(dòng)；

10.檢查工件上的焊縫質(zhì)量，進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整；

11.工作結(jié)束取下工件。

維護(hù)保養(yǎng)：

1.在機(jī)器人啟動(dòng)工作之后，人員離開焊接機(jī)器人的工作范圍，以免機(jī)器人在翻轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)事故；

2.焊機(jī)機(jī)器人如果出現(xiàn)報(bào)警，待警報(bào)解除后再加入伺服電源；

3.定期將焊槍清理，以免焊接工件產(chǎn)生氣泡，對(duì)控制柜和機(jī)器人表面進(jìn)行灰塵清潔保養(yǎng)；

4.定期對(duì)機(jī)器人的數(shù)據(jù)程序進(jìn)行備份，以防止丟失無(wú)法恢復(fù)；

5.一年更換本體電池，兩年更換一次控制柜電池；

6.定期檢查電機(jī)減速機(jī)的聲音；

7.定期檢查螺釘、螺母的緊固情況；

8.定期檢查電壓和電流，檢查地線的有無(wú)；

9.定期檢查氣源氣壓是否達(dá)到正常壓力。