牡丹籽一級(jí)油精煉設(shè)備500公斤每天全不銹鋼油脂精煉機(jī)械

XXJL-300型食用油精煉設(shè)備

一、投資小見(jiàn)效快。

設(shè)備簡(jiǎn)介：

由精煉罐2個(gè)、真空脫水脫色罐、脫色過(guò)濾、脫臭罐、蒸汽發(fā)生器、真空系統(tǒng)、精細(xì)壓濾機(jī)及油泵、電機(jī)和電控系統(tǒng)組成，可實(shí)現(xiàn)毛油脫膠脫磷、脫酸、脫水干燥、脫色、脫臭精濾功能。

主要過(guò)程：過(guò)濾、水化（脫膠）、中和（脫酸）、吸附（脫色）、冷凍（脫蠟、脫硬脂）、蒸餾（脫臭）等。

二、耗能低 占地面積小。

三、油質(zhì)達(dá)國(guó)標(biāo)一級(jí)。

工藝分類：根據(jù)油料的不同、毛油的制取工藝不同、客戶對(duì)成品的要求不同、處理量的大小不同和精煉的方法不同，我公司的精煉設(shè)備分為三種：間歇式精煉設(shè)備、半連續(xù)式精煉設(shè)備、全連續(xù)式精煉設(shè)備。

四、結(jié)構(gòu)緊湊，布局美觀。

工藝特點(diǎn)：

1、投資小收益快，適用于小規(guī)模生產(chǎn)加工的用戶。

2、占地面積小、設(shè)備操作靈活，節(jié)省人工。

3、適用于多種油料的精煉，利于用戶業(yè)務(wù)拓展。

4、以化學(xué)法和物理法相結(jié)合的精煉工藝，很大成度的提高成品油的質(zhì)量。

5、各精煉階段獨(dú)立設(shè)計(jì)，有利于后期擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。

7、缺點(diǎn)：處理量小，熱能損耗大，成品油得油率低。.

五、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。

為滿足小規(guī)模油脂加工廠的需要，三邦機(jī)械成功開發(fā)出專用于中小規(guī)模油脂加工廠的小型食用油精煉的成套機(jī)組，實(shí)現(xiàn)脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色、脫臭一體化流水作業(yè)，從而實(shí)現(xiàn)了大型煉油小型化、工業(yè)煉油民用化，如今三邦機(jī)械成套精煉油設(shè)備正加速走進(jìn)全國(guó)各地中小型油廠，深受油用戶的，通過(guò)該精煉油設(shè)備精煉后的油品達(dá)到一二級(jí)（含蠟脂油類達(dá)國(guó)標(biāo)二級(jí)），可用于申請(qǐng)QS認(rèn)證，以上食用油標(biāo)準(zhǔn)，可直接灌裝銷售！

操作流程：

毛油--脫膠脫磷（水洗）--脫酸（堿煉）--脫色（白土吸附）--脫水（加熱干燥）--脫臭（蒸餾）--成品油

處理效果：

經(jīng)精煉機(jī)處理后的油脂，色澤透明，長(zhǎng)期放置無(wú)沉淀，下鍋不起沫，無(wú)油煙，達(dá)到食用油標(biāo)準(zhǔn)，可直接灌裝銷售，小規(guī)模油脂加工廠使用。

特點(diǎn)：

1、 采用食品級(jí)不銹鋼材料，并經(jīng)過(guò)拋光處理;達(dá)到食品機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)。

2、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單、外觀精致，提高客戶滿意度。

3、操作數(shù)據(jù)全部由儀表顯示，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行安全; 普通工作人員經(jīng)過(guò)電話培訓(xùn)后，即可上機(jī)工作。

六、上門安裝調(diào)試，包教技術(shù)。

工藝流程及說(shuō)明

1 、脫膠及堿煉工序

Ⅰ堿法操作：調(diào)整油溫60℃左右，然后將20——30B1公斤堿=5公斤水e的堿液在5——10分鐘內(nèi)加完并在60轉(zhuǎn)∕分的條件下攪拌約5-10分鐘，觀察反應(yīng)后的皂粒形成分離狀況開始慢慢升溫，換慢速攪拌，每分鐘約升高1℃，當(dāng)溫度達(dá)到65℃時(shí)，油皂分離明顯，停止攪拌，開始靜止使皂角沉降，一般需4——6小時(shí)然后放出皂角。

Ⅱ、水洗：

放出皂角后，油脂進(jìn)一步升溫至75℃，然后加入熱水進(jìn)行水洗，大于油重5%的熱水，攪拌。水溫應(yīng)大于油溫5——10℃左右，水溫過(guò)低容易乳化。水加完后繼續(xù)攪拌5分鐘，然后靜止沉淀4小時(shí)，放出皂水，反復(fù)水洗1——2次，視清油質(zhì)量而定。

2、脫色工序

1.開啟真空泵，真空度》700mmHg

先將水洗后的堿煉油吸入脫色鍋，在真空狀態(tài)下邊攪拌，便升溫達(dá)到100℃左右，再攪拌10分鐘，使水分降到0.1%以下，然后吸入少量脫色劑（白土，活性炭），添加量視油量而定，一般油量2%——4%，攪拌20分鐘，開始降溫至90℃后，破真空。打開脫色泵到濾油機(jī)進(jìn)行白土油分離，得到脫色油。

3、脫臭工序

脫色油由真空泵吸入脫臭鍋，在真空度達(dá)到755mmHg溫度150℃以上時(shí)，開始蒸餾同時(shí)脫臭計(jì)時(shí)；

1.脫臭時(shí)間：4小時(shí)；

2.脫臭溫度：220℃。

3.脫臭真空度：755mmHg以上

4.整個(gè)過(guò)程，必須水蒸氣蒸餾；

5.開真空升油溫150左右脫臭開始，打開直接蒸汽讓油上下翻動(dòng)，開始計(jì)時(shí)，同時(shí)快速升油溫到220左右4小時(shí)左右，取樣檢驗(yàn)合格后，繼續(xù)在真空狀態(tài)下關(guān)閉導(dǎo)熱油，打開冷卻水閥門，待油溫降至150℃左右視，關(guān)閉真空泵閥門關(guān)閉直接蒸汽閥門，繼續(xù)降溫80℃左右。，罐桶包裝，完成生產(chǎn)全過(guò)程。

發(fā)貨現(xiàn)場(chǎng)：

生產(chǎn)車間：

河南三邦機(jī)械廠：

占地面積35畝，包括三個(gè)大型生產(chǎn)車間：機(jī)加工車間，裝配車間和焊接車間，另外還有涂裝車間，拋光車間，原料車間，配件倉(cāng)庫(kù)，成品倉(cāng)庫(kù)。