液壓牽引拉擠設(shè)備技術(shù)參數(shù)描述：1、整個(gè)生產(chǎn)線布置長(zhǎng)度20-30米，寬度3米（約需60-100平米）。我公司可提供生產(chǎn)線布置圖。2、主機(jī)部分采用鋼結(jié)構(gòu)，面板采用不銹鋼，側(cè)板采用烤漆。3、牽引龍門(mén)工作尺寸按需加工。4、液壓站：采用我公司新技術(shù)：油泵為多組泵源（推進(jìn)速度穩(wěn)定）。液壓件采用疊夾式（便于維修），并可進(jìn)行拉力和夾緊力的無(wú)級(jí)調(diào)整。牽引速度采用精密節(jié)流閥，以牽引速度的穩(wěn)定，并可進(jìn)行牽引速度無(wú)級(jí)調(diào)整。液壓站設(shè)有交換器，可實(shí)現(xiàn)液壓油加溫降溫，液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行。目前，玻璃鋼拉擠模中常用的監(jiān)測(cè)控制傳感元件有：溫度傳感器，壓力傳感器和介電傳感器等三種上述這些傳感器，首先必須要解決好耐拉擠磨損的問(wèn)題。另外，玻璃鋼拉擠模模具的溫度、玻璃纖維的體積含量，以及拉引速度的快慢等，也均將會(huì)對(duì)拉擠成型工藝參數(shù)傳感器產(chǎn)生一定的影響。目前常用的玻璃鋼拉擠設(shè)備上，所采用的溫度檢測(cè)傳感元件，經(jīng)常在沿纖維的方向，并放置于成型模內(nèi)的表面部位；而壓力檢測(cè)傳感元件，則經(jīng)常放置在拉擠模的入口處及模具的中間位置（通常拉擠模的長(zhǎng)度約為1000mm）。這種張力式壓力傳感元件的表面，往往涂有鉻層，以提高它對(duì)耐玻璃纖維拉擠磨損的性能。玻璃鋼拉擠設(shè)備中使用的介電傳感元件，有薄膜式和固定陶瓷式等兩種。這種介電傳感元件的基本原理，主要是在兩塊極板之間，以高聚物作為介質(zhì)，當(dāng)處于交變電場(chǎng)中，高聚物分子將發(fā)生移動(dòng)。由于交變頻率的改變，高聚物分子量的大小（也可表示為聚合度的大?。?，粘度，以及電導(dǎo)率等性能考參數(shù)，也將會(huì)發(fā)生變化。也就是說(shuō)，高聚物的粘度越低，電導(dǎo)率就越高，其電阻值就越小。薄膜式介電傳感器，是隨玻璃纖維一起從模具腔內(nèi)拉引而出，制品固化后傳感器仍將留在其中，因此只能使用一次，在工業(yè)化批量生產(chǎn)時(shí)不太適用。固定式介電傳感器是屬于雙板電容器類型的一種傳感器。傳感器將作為其中的一個(gè)極板，而另一個(gè)極板則就是玻璃鋼拉擠模具的本身。但I(xiàn)ndex薄膜式傳感器本身，就裝有兩塊板極。它們板片之間的排列，類似于印刷電路板的結(jié)構(gòu)。由于它們結(jié)構(gòu)上的不同，因此，上述這兩種介電傳感器的電導(dǎo)性能，尚不能進(jìn)行直接的比較。履帶式玻璃鋼拉擠設(shè)備特點(diǎn)：☆針對(duì)小斷面、空腹型材設(shè)計(jì)，運(yùn)行平穩(wěn)，節(jié)能效果☆的模具架設(shè)計(jì)，生產(chǎn)過(guò)程中可實(shí)現(xiàn)三維調(diào)節(jié)☆有效壓緊長(zhǎng)度達(dá)4米，有利于空腹薄壁型材生產(chǎn)☆超高分子量聚乙烯鏈條導(dǎo)軌，耐磨、保護(hù)制品不受污染☆整體開(kāi)合式牽引架，調(diào)整方便，有效牽引力與制品同向☆主要電氣元器件采用國(guó)際品牌，靈敏度高，故障率低履帶式拉擠機(jī)工作原理：履帶式拉擠機(jī)由履帶式夾持牽引裝置，電加熱裝置等部件組成。該機(jī)器動(dòng)力部分采用鏈條傳動(dòng)，具有牽引速度無(wú)級(jí)調(diào)整和運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，是帳篷桿和小型玻璃鋼型材理想的拉擠設(shè)備。