壓鑄模具設(shè)計(jì)中幾個(gè)容易忽視的問題（二） 　　一個(gè)好的壓鑄模具設(shè)計(jì)師,需要面面俱到,小編為大家整理了以下幾個(gè)壓鑄模具設(shè)計(jì)過程中容易忽視的問題: 　　1、內(nèi)澆道的引入方向 　　類梳狀澆注系統(tǒng),它是廣大壓鑄工作者經(jīng)常采用的澆注系統(tǒng),它可以金屬液盡可能地均勻輸送到每個(gè)內(nèi)澆道,使模具型腔內(nèi)的金屬液流態(tài)平穩(wěn)。如對(duì)于TB50摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的離合器蓋,其高度為50mm淺蓋類壓鑄件,采用梳狀澆注系統(tǒng)時(shí),金屬液充型良好。但是,對(duì)于高蓋類壓鑄件,如AG50摩托車發(fā)動(dòng)機(jī)的曲軸箱體類壓鑄件、電話機(jī)殼類壓鑄件等,其高度為150~200mm,如采用類梳狀澆注系統(tǒng)時(shí),就必須注意處理好金屬液的引入方向。 　　2、防濺板及吊環(huán)螺釘 　　在試型時(shí),為了防止金屬液從分型面中飛濺出來而燒傷人員及物體,必須在操作面的正反兩側(cè)設(shè)置防濺板。防濺板的設(shè)置應(yīng)不妨礙模具的正常開閉型,合型前必須將被飛濺出來的防濺板內(nèi)金屬清理干凈。防濺板的結(jié)構(gòu)可以采用簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)。為了方便運(yùn)輸及維修時(shí)翻轉(zhuǎn)模具等的需要,必須在模具的型板及大的鑲塊的側(cè)面及背面預(yù)制好吊環(huán)螺釘孔。為了在更換小鑲塊時(shí)順利將鑲塊頂出,在型板的背面還必須預(yù)留拆卸孔。 　　3、 型腔的水冷卻方式 　　壓鑄模具溫度場(chǎng)的合理分布對(duì)于提高壓鑄模具的壽命,提高壓鑄生產(chǎn)的效率具有重要的意義。目前,各種設(shè)計(jì)手冊(cè)對(duì)于型腔的冷卻水冷卻方式無一例外地采用線冷卻方式。此種冷卻水道的加工比較困難,而且對(duì)于一些深凹或凸腔的壓鑄模具,在一些受熱強(qiáng)烈的地方所起的冷卻作用很小甚至根本起不到有效冷卻作用。點(diǎn)冷卻水冷卻方式,不僅使冷卻點(diǎn)可以合理地布置,而且可以實(shí)現(xiàn)水冷卻系統(tǒng)的集成化,減少模具更換時(shí)的工作量。另外,冷卻點(diǎn)的編號(hào)有助于冷卻裝置的準(zhǔn)確快速安裝、更換。一般的編號(hào)原則是用w1, w2, w3……表示。在型板的背面及冷卻裝置的背面分別刻上編號(hào),并且一一對(duì)應(yīng),同時(shí)也在模具圖紙的各相應(yīng)位置標(biāo)出。 　　4、推桿及復(fù)位桿 　　有些模具,由于鑄件結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn),動(dòng)型鑲塊比較厚,此時(shí)應(yīng)減少推桿和復(fù)位桿與鑲塊的配合長(zhǎng)度。這樣在不侵入合金液的情況下,使得鑄件在被推出的過程中,降低了摩擦力,動(dòng)作順暢,延長(zhǎng)模具壽命。推桿與鑲塊的配合長(zhǎng)度L推薦為Φ5mm*25mm、Φ6mm*26mm、Φ8mm*28mm、Φ10mm*30mm。對(duì)于厚的鑲塊,則由于配合長(zhǎng)度過長(zhǎng)而增大鑄件推出時(shí)的阻力。對(duì)于推桿及復(fù)位桿,較好要采取止轉(zhuǎn)措施。另外,由于推桿長(zhǎng)度、大小不一樣,推桿的編號(hào)有助于推桿的準(zhǔn)確快速安裝、更換。一般的編號(hào)原則是用e1, e2, e3……表示。在型板的背面,在推桿的背面分別刻上編號(hào),并且一一對(duì)應(yīng),同時(shí)也在毛坯圖紙、模具圖紙的各相應(yīng)位置標(biāo)出。 　　5、型腔的合理分割 　　對(duì)于某些類型的壓鑄件,為了達(dá)到一型多用,提高排氣效果,達(dá)到鑄件所要求的特殊形狀,必須對(duì)型腔進(jìn)行合理的分割。例如,多個(gè)客戶需要同一種類型的鑄件時(shí),為了共用模具,可以在客戶標(biāo)記處及生產(chǎn)標(biāo)識(shí)處分割型腔,這樣既便于區(qū)別和管理,又可滿足客戶的特殊要求。對(duì)于生產(chǎn)大批量鑄件的一型多腔的模具,每一腔做成一個(gè)分割的型腔,既便于生產(chǎn)管理和維修,又可以提高總的工藝出品率。在型腔分割時(shí),可以在分割的鑲塊里繼續(xù)分割,但不能過多,一般不超過三個(gè)。對(duì)于容易轉(zhuǎn)動(dòng)的鑲塊,要采取止轉(zhuǎn)措施。對(duì)于容易折斷、變形的模具部分以及該部分折斷、變形后不容易維修時(shí),必須在此處進(jìn)行型腔的分割。 　　6、結(jié)論 　　壓鑄模具的設(shè)計(jì)是一項(xiàng)繼承和創(chuàng)新的工作。它要求設(shè)計(jì)者必須熟悉各種設(shè)計(jì)手冊(cè)和不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn),還必須不斷地加強(qiáng)學(xué)習(xí)和吸收先進(jìn)知識(shí),合理地創(chuàng)新。隨著我國(guó)壓鑄行業(yè)的發(fā)展及與先進(jìn)的國(guó)外壓鑄技術(shù)公司交流的深入,我國(guó)不斷地涌現(xiàn)出許多新的壓鑄技術(shù),如真空壓鑄、精速密壓鑄、充氧壓鑄等。它們的模具結(jié)構(gòu)與普通壓鑄模具肯定會(huì)有一定的區(qū)別。在模具設(shè)計(jì)和加工過程中,隨著CAD/CAM技術(shù)及數(shù)控加工和電火花加工技術(shù)的發(fā)展,模具的設(shè)計(jì)和制造周期將越來越短,各種復(fù)雜的形狀也將具有很好的可加工性。模具設(shè)計(jì)工作者完全可以根據(jù)工藝和實(shí)際的要求去完善所設(shè)計(jì)的模具,更好的發(fā)揮壓鑄工藝安全的特點(diǎn)。(您還可以關(guān)注: 《壓鑄模具應(yīng)該使用種鋼材》 ) 　　此文章由錦凱模具整理發(fā)布,轉(zhuǎn)載請(qǐng)附帶本文地址:http://www.dgjk8.com/show.aspx?ID=7729