汽車五金壓鑄模具是被損壞的 　　造成汽車五金壓鑄模具損壞的原因有些呢？在生產(chǎn)前、生產(chǎn)中、成型后的一些不當(dāng)操作都有可能會(huì)導(dǎo)致汽車五金壓鑄模具的損壞，給企業(yè)造成損失，那么，我們應(yīng)該預(yù)防這種情況出現(xiàn)呢？ 　　汽車五金壓鑄模具損壞的原因： 　　1、、充型 　　金屬液以高壓、高速充型，必然會(huì)對模具產(chǎn)生激烈的沖擊和沖刷，因而產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力和熱應(yīng)力。在沖擊過程中，金屬液、雜質(zhì)、氣體還會(huì)與模具表面產(chǎn)生復(fù)雜的化學(xué)作用，并加速腐蝕和裂紋的產(chǎn)生。當(dāng)金屬液裹有氣體時(shí)，會(huì)在型腔中低壓區(qū)先膨脹，當(dāng)氣體壓力升高時(shí)，產(chǎn)生內(nèi)向爆破，扯拉出型腔表面的金屬質(zhì)點(diǎn)而造成損傷，因氣蝕而產(chǎn)生裂紋。 　　2、模溫 　　汽車五金壓鑄模具在生產(chǎn)前應(yīng)預(yù)熱到一定的溫度，否則當(dāng)高溫金屬液充型時(shí)產(chǎn)生激冷，導(dǎo)致模具內(nèi)外層溫度梯度增大，形成熱應(yīng)力，使模具表面龜裂，甚至開裂。在生產(chǎn)過程中，模溫不斷升高，當(dāng)模溫過熱時(shí)，容易產(chǎn)生粘模，運(yùn)動(dòng)部件失靈而導(dǎo)致模具表面損傷。 ? 　　3、毛坯鍛造質(zhì)量問題 　　有些模具只生產(chǎn)了幾百件就出現(xiàn)裂紋，而且裂紋發(fā)展很快。有可能是鍛造時(shí)只了外型尺寸，而鋼材中的樹枝狀晶體、夾雜碳化物、縮孔、氣泡等疏松缺陷沿加工方法被延伸拉長，形成流線這種流線對以后的后的淬火變形、開裂、使用過程中的脆裂失效傾向影響極大。 　　以上就是汽車五金壓鑄模具產(chǎn)生損壞的主要因素，如果出現(xiàn)類似問題，可參考上文對生產(chǎn)進(jìn)行調(diào)整，初步對“意外”進(jìn)行判斷。（您還可以關(guān)注： 《我國汽車壓鑄模具生產(chǎn)將向信息化發(fā)展》 ） 　　此文章由錦凱模具整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請附帶本文地址：http://www.dgjk8.com/show.aspx?ID=7714