塑料涂裝技術(shù)及涂膜缺陷與對策 　　在塑料涂料施工過程中或施工成膜后會因各方面原因產(chǎn)生多種缺陷，本文涉及主要的幾種缺陷，并盡可能地討論其產(chǎn)生原因及消除或盡量減少其發(fā)生的對策。 　　塑料涂料的許多缺陷是與表面張力現(xiàn)象相關(guān)的，表面張力產(chǎn)生的原因是液體表面分子上力分布不對稱，界面上液體的力與液體內(nèi)的力不同，表面的分子具有很高的自由能，相當(dāng)于每單位面積上移去表面層分子所需的能量。在固體也存在相似表面取向效應(yīng)，它有表面自由能，表面力作用來減少液體和固體的表l面自由能，表面張力作用使液體縮成球，因為球的表面積／體積比率是小的。如果兩個不同表面張力液體相互接觸，低表面張力的流去覆蓋住較高表面張力的液體，因為這樣總表面自由能更低。這種流動是表面張力差推動的，有些人稱為表面張力梯度推動的流動。涂料能均勻穩(wěn)定地涂覆于塑膠件表面的主要條件，為涂料的表面張力必須小于被涂覆物的表面張力。以下是常見的幾種問題及其解決方法。 　　1．1縮孔現(xiàn)象 　　當(dāng)表面張力較高的涂料涂覆于表面自由能較低的底材上，也就是涂料表面張力與底材表面張力相差太大時，容易造成涂料對底材的潤濕性不良，接觸角變大，使涂料有保持滴狀傾向而裸露出被涂面，特別是罩光清漆和顏料份較少的色漆，比較容易出現(xiàn)這種缺陷，而且不容易修補。 　　縮孔是由低表面張力的小顆?；蛐∫旱坞s物產(chǎn)生的，它們可能存在于塑膠底材上、涂料中或飛落在剛剛涂覆好的濕膜上。某些低表面張力物質(zhì)溶解在濕膜中產(chǎn)生一個局部的表面張力差，Marangoni效應(yīng)將這低表面張力部分的濕膜從顆粒流開，試圖覆蓋周圍高表面張力的濕膜。隨著流動的發(fā)生，溶劑的揮發(fā)，表面張力差增大。流動繼續(xù)，溶劑的揮發(fā)增大了黏度，阻礙了流動而終形成凹下的縮孔。 　　常見解決方法使用助劑降低涂料表面張力以減少縮孔增加流平。它可將表面張力降低到大多數(shù)會引起縮孔雜物的表面張力以下。 　　1．2橘紋現(xiàn)象 　　橘皮現(xiàn)象是涂漆過程中常見又較難克服的流平性問題，影響因素眾多，大大地影響到涂膜的平整性。原因及對策如下： 　　(1)在噴涂過程中，由于溶劑揮發(fā)太快，濕膜黏度急劇增加，使流平變得困難而產(chǎn)生橘皮。措施是根據(jù)環(huán)境季節(jié)溫度變化來選擇合適的稀釋劑，例如聚氨酯涂料的稀釋劑有冬用和夏用之分。 　　(2)塑料工件溫度太高，使溶劑瞬間揮發(fā)，濕膜來不及流平。 　　(3)噴涂時出漆量太小或噴涂距離太遠(yuǎn)，表面沉積涂膜太薄，流平變得困難。 　　(4)噴槍霧化不良，漆霧顆粒過大也產(chǎn)生橘紋。降低出漆量并提高壓縮空氣輸出量，改善霧化性能。 　　(5)噴涂距離太近。噴距太近雖然涂膜厚有利于流平，但壓縮空氣的沖擊力使厚涂膜產(chǎn)生更大的橘紋，反而使流平性變差。 　　(6)涂料黏度過大。涂料粘度大時，涂料霧化性和濕膜流平性都差。因按照施工規(guī)范進行兌稀并采用帶恒溫裝置的噴涂設(shè)備。 　　(7)環(huán)境溫度偏高，或閃干時間不足就進行烘烤。 　　(8)噴涂室內(nèi)空氣流速太快，使?jié)衲と軇┛焖贀]發(fā)而難以流平。 　　(9)底材粗糙易造成短波橘紋，要提高噴涂清潔度，減少表面顆粒，減少打磨以避免涂膜表面被破壞而產(chǎn)生橘皮。 　　(1 0)飛散漆霧在已噴涂膜表面的沉積也是造成橘紋的一個因素。 　　另外，盡可能地提高罩光清漆的厚度并延長閃干流平時間，可以大幅度地減少橘紋，尤其是垂直面的橘紋。 相關(guān)信息來源：www.szgrd.com