簡述質(zhì)量檢測領(lǐng)域的機器視覺應(yīng)用 　　機器視覺是指用機器替代人眼來進行測量以及判斷，其較大的特點在于提高了生產(chǎn)過程中的自動化程度。機器視覺采用無接觸測量手段，保障了被測物體與觀測者的安全;機器視覺在惡劣的環(huán)境下依然可以持久的進行觀測，增強了測量的可行性與穩(wěn)定性。正因為如此，機器視覺在產(chǎn)品質(zhì)量檢測領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。 　　機器視覺在檢測領(lǐng)域的應(yīng)用內(nèi)容主要在定量檢測和定性檢測兩大類上，具體包括：鋼板表面的自動探傷、容器容積或雜質(zhì)檢測、機械零件的自動識別分類等。上面我們也說到機器視覺可以不受環(huán)境影響持續(xù)穩(wěn)定的工作，因此，除了一些常見的檢測應(yīng)用外，那些在一定工作環(huán)境下，依靠人力無法達(dá)到相應(yīng)的檢測效果的應(yīng)用對機器視覺的需求就更為強烈了。下面，就來看一下機器視覺在質(zhì)量檢測領(lǐng)域中的幾個應(yīng)用實例。 　　應(yīng)用實例一，用于大型工件平行度與垂直度的測量。機器視覺在本應(yīng)用的主要貢獻在于以其CCD光電探測系統(tǒng)與激光掃描為主要部件而研制出的測量儀器，儀器是將準(zhǔn)直激光束經(jīng)過旋轉(zhuǎn)等一系列步驟后形成的互相平行或垂直的平面做為基準(zhǔn)平面，然后與被測的大型工件進行比較，通過測出被測點相對于基準(zhǔn)平面相應(yīng)點的高度變化值，終得出工件的平行度及垂直度。機器視覺的這一應(yīng)用增加了大型工件測量的準(zhǔn)確性與簡便性，使大型工件的生產(chǎn)過程可以得到更好的質(zhì)量監(jiān)控。 　　應(yīng)用實例二，用于熱軋螺紋鋼多參數(shù)非接觸檢測。機器視覺中的面陣和線陣CCD在頻閃光源的配合下可對螺紋鋼外形輪廓尺寸進行探測，再利用圖像處理技術(shù)來進行測量，終實現(xiàn)對熱軋螺紋鋼幾何參數(shù)的動態(tài)檢測。此項檢測由于使用了機器視覺，很大的程度上提高了其測量的速度與精度，更能滿足生產(chǎn)的需要。 　　應(yīng)用實例三，用于對軸承狀態(tài)的實時監(jiān)控。此應(yīng)用是利用機器視覺實時監(jiān)控軸承的負(fù)載和溫度變化，以此來進行有效的調(diào)節(jié)。有了機器視覺的加入，改善了原來只能測量表面的局限性，加強了監(jiān)控的主動性。 相關(guān)信息來源：http://www.gzhszg.com/