3 技術(shù)需要： 3.1 一般需要 3.1.1 表面質(zhì)量 a) 轉(zhuǎn)子表面亮光，無殘留鐵屑，校動平衡去重時不應(yīng)使槽口破損，風(fēng)葉不應(yīng)歪斜、破損，繞組漆 膜亮光，不應(yīng)有開裂、漆瘤及影響質(zhì)量的氣泡等缺陷。 ? b) 定子鐵芯表面應(yīng)無殘留漆瘤，繞組漆膜亮光，不應(yīng)有開裂及影響質(zhì)量的氣泡等缺陷。 3.1.2其他需要： 定子、轉(zhuǎn)子除有必要滿足本標(biāo)準(zhǔn)的條款之外，還應(yīng)符合規(guī)則程序贊同的圖樣和技術(shù)文件的需要。 3.2 安全需要： 3.2.1 爬電距離、電氣空地和絕緣穿通距離 定子、轉(zhuǎn)子的爬電距離、電氣空地和絕緣穿通距離不小于表1的規(guī)則。 3.2.2 絕緣電阻 繞組的絕緣電阻不低于表2的規(guī)則。 3.2.3 介電強度 繞組的絕緣介電強度應(yīng)符合表3的規(guī)則。 3.2.4 防潮性 定子、轉(zhuǎn)子經(jīng)48H濕潤處置后，繞組的絕緣電阻與介電強度應(yīng)符合的的第3.2.2和3.2.3條的要 求。 3..3 繞組質(zhì)量 3.3.1 轉(zhuǎn)子繞組與換向器應(yīng)選用點焊聯(lián)接，并不應(yīng)有虛焊等影響質(zhì)量的缺陷，其表面質(zhì)量應(yīng)為： a） 槽型換向器焊點歸納清楚，表面粗糙度為Ra3.2，焊點深度為0.5~0.8mm，并堅持共同。焊點中 心應(yīng)在換向器同一圓周上，沒有肉眼可見的縫隙。 b）鉤形換向器焊點歸納清楚、平整、無燒傷和顯著變形。 3.3.2 轉(zhuǎn)子饒組每個線圈匝數(shù)應(yīng)符合計劃需要，且聯(lián)接正確，無開路，斷路、錯接等缺陷。 3.3.3 定子繞組繞制規(guī)整，繞組無懈怠，并按計劃圖樣規(guī)則引出導(dǎo)線。 3.3.3.1導(dǎo)線如用絕緣引接線引出，則導(dǎo)線頭與引接線應(yīng)聯(lián)接健壯，且接頭絕緣。絕緣處置后， 引接線不應(yīng)老化發(fā)硬或開裂。 a）絕緣引接線的載流量應(yīng)大于或等于東西額定電流。 b）絕緣引接線如易與I類東西金屬機殼接觸時，則引接線的絕緣層厚度應(yīng)≥0.8mm。 3.3.3.2 導(dǎo)線如用接插件（插片或插槽）引出，則線頭與接插件應(yīng)聯(lián)接，接插件聯(lián)接有些上不應(yīng)有絕緣漆，其標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)需要應(yīng)符合JB/T9604的需要。 3.3.4 繞組匝應(yīng)無短路等缺陷。匝間應(yīng)能承受波前時間0.5μs~1.2　μs、　沖擊電壓峰值按表4 規(guī)則的沖擊電壓試驗，繞組匝間無短路表象。 3.3.5繞組絕緣處置應(yīng)按JB/T5353的規(guī)則進行，不應(yīng)有開裂及影響質(zhì)量的氣泡，漆膜光滑均勻，漆 層不宜太厚，漆膜填充符合規(guī)則。 3.4 動平衡 除還有規(guī)則外，轉(zhuǎn)子校正動平衡應(yīng)按JB/T9601的規(guī)則進行。校正動平衡時轉(zhuǎn)子應(yīng)裝好電扇，動 平衡精度不底于G6.3級。 試驗方法 4.1 外觀檢查 通過查詢檢查定子、轉(zhuǎn)子外觀質(zhì)量。 檢查效果應(yīng)符合3.1.1、3.3.5法則的規(guī)則。 4.2爬電距離、電氣空地和絕緣穿通距離檢查 按第3.2.1條規(guī)則項目，用游標(biāo)卡尺測量各規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)，其間轉(zhuǎn)子應(yīng)剖開檢查相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)。 檢查效果應(yīng)符合第3.2.1條的規(guī)則 4.3絕緣電阻和介電強度的檢查 4.3.1按第3.2.2條的規(guī)則試驗部位，施加一個約500V的直流電壓來測量絕緣電阻，在電壓加上后 1min進行測量。 測量效果應(yīng)符合第3.2.2條的規(guī)則 4.3.2緊接在4.3.1條試驗后，絕緣以頻率為50HZ或60HZ的實習(xí)正弦波電壓進行耐壓試驗1min，. 4防潮檢驗 定子、轉(zhuǎn)子置于空氣相對濕度為（93±2）%的濕潤箱內(nèi)，放實樣空氣溫度為20℃-30℃，不堅定1℃， 試樣在箱內(nèi)堅持48h。 試樣在濕潤箱中按第4.3.1和4.3.2條規(guī)則，進行絕緣電阻和介電強度試驗。 試驗效果應(yīng)符合第3.2.4條的規(guī)則 4.5 繞組質(zhì)量檢查 4.5.1通過查詢，檢查換向器焊點表面，并用電樞檢查儀檢查有無虛焊等缺陷。 檢查效果應(yīng)符合第3.3.1條的規(guī)則 4.5.2 用電樞檢查儀檢查轉(zhuǎn)子繞組 檢查效果應(yīng)符合第3.3.2條的規(guī)則 4.5.3用匝間耐壓試驗儀，按JB/T9615.1的規(guī)則，檢查定子、轉(zhuǎn)子的繞組。 檢查效果應(yīng)符合第3.3.4條的規(guī)則。 4.6 動平衡檢查 按JB/T9601的規(guī)則，進行動平衡檢查 檢查效果應(yīng)符合第3.4條的規(guī)則。 5 檢查規(guī)則 5.1 每件定子、轉(zhuǎn)子需經(jīng)質(zhì)量查驗有些查驗合格后才華出廠。出廠時應(yīng)附有證明產(chǎn)品質(zhì)量合格的文件。 5.2本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)則的項目為型式試驗項目，其間帶“*”符號的項目為檢查試驗項目。 外觀檢查* 爬電距離、電氣空地和絕緣穿通距離檢查 絕緣電阻和介電強度檢查*（檢查試驗時，可不先通過防潮試驗，試驗電壓和時間可與型式試驗時不 同） 防潮查驗 繞組質(zhì)量查驗* 動平衡查驗* 5.3 查驗方法 5.3.1 查驗按第5.2條所列項目的次第進行。 5.3.2 查驗在同一樣品上進行，并通過全部試驗。 5.3.3凡遇下列情況之一時應(yīng)進行型式試驗： a）試制的新產(chǎn)品； b）批量出產(chǎn)的產(chǎn)品，每年的批或盡情批； c）首要的原材料產(chǎn)地或原材料出產(chǎn)方法的改動以及要害出產(chǎn)技術(shù)的改動，足以致使某些質(zhì)量改動 時； d）當(dāng)檢查試驗效果與從前進行的型式查驗效果發(fā)生不可容許差錯時； e）監(jiān)督質(zhì)量檢查。 6 包裝、運送、儲存 6.1包裝 6.1.1每只定子、轉(zhuǎn)子應(yīng)單獨放置于硬紙板或塑料制成的包裝內(nèi)，其內(nèi)腔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)使定子、轉(zhuǎn)子不會 在包裝內(nèi)翻滾。內(nèi)包裝應(yīng)標(biāo)明： a) 制造廠稱謂或商標(biāo)； b) 產(chǎn)品稱謂、類型； c) 專職檢查員章或技術(shù)檢查有些合格專用章。 6.1.2產(chǎn)品每箱質(zhì)量不應(yīng)逾越30Kg，其外包裝上應(yīng)有以下標(biāo)志： a) 制造廠稱謂或商標(biāo)； b) 產(chǎn)品稱謂、類型； c） 數(shù)量； d）出產(chǎn)批號； e）產(chǎn)地； f）毛重、毛重； 包裝箱內(nèi)還應(yīng)附有該批產(chǎn)品的質(zhì)量合格證。 6.2 運送 產(chǎn)品運送時，應(yīng)防雨淋，避免受潮。外包裝上應(yīng)注有“留神輕放、謹防受潮”等字樣。 6.3 儲存 產(chǎn)品應(yīng)儲存在清洗、單調(diào)和無有害氣體的庫房內(nèi)。 7 保修期限 用戶在正確地運送、儲存和裝置的情況下，定子、轉(zhuǎn)子在制造廠與用戶約好的保修期限內(nèi)，如因制造質(zhì)量不良而發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠應(yīng)免費為用戶修補或交換。