內(nèi)蒙古大棗干燥殺菌設(shè)備/微波大棗烘干設(shè)備 大棗烘干技術(shù)是一系列技術(shù)操作的綜合應(yīng)用。主要包括： 一、鮮棗的挑選分級：可結(jié)合采收一并進行，先剔除干枝落葉，揀出風落果、病蟲果、破頭果，然后按品種、大小、成熟度進行分級。 二、鮮棗的清洗：考慮到操作方便，成本較低等因素，可用自來水清洗2遍為宜。盡可能清除棗果表皮上的灰塵污物、部分農(nóng)藥殘留和部分有害微生物。 三、拋光處理：可用0.05﹪的拋光液處理清洗后的鮮棗，使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無油漬感、無異味. 四、裝棗：每平方米烘盤裝棗量，因不同品種而異。一般為7.5公斤左右，裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當增大裝棗量。 五、升溫：紅棗烘干采用拋物線升溫技術(shù)。其干制過程分預(yù)熱、蒸發(fā)、干燥完成三個階段。技術(shù)關(guān)鍵是做好烘房內(nèi)的溫度和濕度的調(diào)控操作。 六、出棗：棗烘干的程度可根據(jù)當時氣候狀況靈活掌握，如遇連續(xù)陰雨天氣，可將棗果一次烘至全干；但若天氣時晴時陰，可將棗果烘至七、八成干，然后抓緊晴朗天氣進行晾曬。 七、回軟暫存：對剛烘出的干棗，要立即進行通風散熱，時間約需2~3天，以防止果肉松軟，積溫發(fā)酵變酸。之后還要再經(jīng)過15~20天的堆放處理，使果肉內(nèi)外水分均衡，質(zhì)地柔軟，烘干棗的品質(zhì)。后對烘干棗成品進行科學的分級、包裝和貯藏。 濟南鑫弘微波設(shè)備有限公司是一家以微波應(yīng)用設(shè)備的研發(fā)、銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的微波能應(yīng)用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)型高新技術(shù)企業(yè)。 本公司采用世界先進技術(shù)，按GMP、FDA標準生產(chǎn)制造915MHZ、2450MHZ兩大系列工業(yè)微波設(shè)備，各項技術(shù)指標均達到國際先進水平，微波高溫燒結(jié)技術(shù)、高溫固相合成技術(shù)處于水平?？蔀橐苯稹⒒?、醫(yī)藥、食品、木材等領(lǐng)域提供快速、節(jié)能、率的微波干燥、微波殺菌、微波烘干、微波脫水、微波萃取、微波加熱、微波燒結(jié)等工藝設(shè)備。同時承擔各種應(yīng)用試驗、中試放大生產(chǎn)及全方位的技術(shù)咨詢和服務(wù)。 www.sdxhwb.com