鑫弘微波干燥設(shè)備整體外形結(jié)構(gòu)緊湊、美觀、流暢，占地面積小。針對該物料的物理特性，設(shè)計合理的箱體尺寸，使加熱器內(nèi)微波功率密度均勻，微波自上而下寬帶饋入，使物料加熱更加均勻。采用全新的微波烘干技術(shù)與設(shè)備。能夠?qū)崿F(xiàn)物料的無污染和均勻干燥，同時可大幅降低干燥溫度，此外干燥速度通常提高數(shù)倍以上，生產(chǎn)效率大幅提高，干燥能耗通常降低50%以上，衛(wèi)生指標完全符合食品衛(wèi)生標準，終實現(xiàn)安全潔凈生產(chǎn)。 大棗烘干技術(shù)是一系列技術(shù)操作的綜合應用。主要包括： 一、鮮棗的挑選分級：可結(jié)合采收一并進行，先剔除干枝落葉，揀出風落果、病蟲果、破頭果，然后按品種、大小、成熟度進行分級。 二、鮮棗的清洗：考慮到操作方便，成本較低等因素，可用自來水清洗2遍為宜。盡可能清除棗果表皮上的灰塵污物、部分農(nóng)藥殘留和部分有害微生物。 三、拋光處理：可用0.05﹪的拋光液處理清洗后的鮮棗，使棗果表皮更潔凈、紅色鮮艷有光澤、無油漬感、無異味. 四、裝棗：每平方米烘盤裝棗量，因不同品種而異。一般為7.5公斤左右，裝棗厚度以2層為宜。小果品種如金絲小棗可適當增大裝棗量。 五、升溫：紅棗烘干采用拋物線升溫技術(shù)。其干制過程分預熱、蒸發(fā)、干燥完成三個階段。技術(shù)關(guān)鍵是做好烘房內(nèi)的溫度和濕度的調(diào)控操作。 六、出棗：棗烘干的程度可根據(jù)當時氣候狀況靈活掌握，如遇連續(xù)陰雨天氣，可將棗果一次烘至全干；但若天氣時晴時陰，可將棗果烘至七、八成干，然后抓緊晴朗天氣進行晾曬。 七、回軟暫存：對剛烘出的干棗，要立即進行通風散熱，時間約需2~3天，以防止果肉松軟，積溫發(fā)酵變酸。之后還要再經(jīng)過15~20天的堆放處理，使果肉內(nèi)外水分均衡，質(zhì)地柔軟，烘干棗的品質(zhì)。后對烘干棗成品進行科學的分級、包裝和貯藏。