Mn13特點(diǎn): 一是外來沖擊越大,其自身表層耐磨性越高; 二是隨著表面硬化層的逐漸磨損,新的加工硬化層會(huì)連續(xù)不斷形成。
高錳鋼這一特殊的性能,適于制作長時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件,長期以來廣泛廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭、水泥等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近年來,隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn),高錳鋼已成為磁懸浮列車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。
已在造船、汽車、機(jī)械、電力、水泥、礦山、煤炭等外資、合資企業(yè)中高端用戶中得到廣泛應(yīng)用,已成為新一代耐磨鋼選材的必然發(fā)展趨勢。 化學(xué)成份: 碳 C :1.10~1.50 硅 Si:0.30~1.00 錳 Mn:11.00~14.00 硫 S :≤0.050 磷 P :≤0.090 力學(xué)性能: 抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):≥637 伸長率 δ (%):≥20 硬度 :≤229HB 熱處理規(guī)范及金相組織: 熱處理規(guī)范:淬火,1060~1100℃,水冷。
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上海高高特鋼集團(tuán)有限公司主營:Mn13高錳鋼,重鋼軋制 寶鋼產(chǎn)Mn13,重鋼產(chǎn)Mn13,Mn13薄板,重特Mn13圓鋼。
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Mn13耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的火焰切割。采用火焰切割時(shí),建議采用軌道切割小車,根據(jù)鋼板厚度,采用不同規(guī)格的槍頭,燃?xì)夂脱鯕馀浔日{(diào)整適當(dāng)(最好是中性火焰),最好是全部調(diào)整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質(zhì)量。切割后,應(yīng)使切口快速降溫。
冷切割最適用于Mn13耐磨鋼板,冷切割一般采用水射流切割、剪切等,冷切割不會(huì)影響產(chǎn)品性能;Mn13耐磨鋼板也可采用熱切割,如等離子切割、氧氣燃料火焰切割和激光切割。
等離子切割分為水下等離子切割和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時(shí),等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,Mn13耐磨鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,而水又對鋼板及時(shí)進(jìn)行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質(zhì)量高成本低,是切割高錳耐磨鋼Mn13耐磨鋼板的首選。