1、精密的激光“刀” 細(xì)如發(fā)絲，可加工任意精密極細(xì)排線和同軸線，免去剝線機切傷基材的煩惱。2、激光剝線機激光器3萬或10萬小時超長使用壽命，日常無損耗，5年無任何耗材，超低使用成本。3、全自動電腦控制。預(yù)留多個自動化接口，可實現(xiàn)流水線全自送收料行產(chǎn)作業(yè)，節(jié)省大量人工。 激光剝線機簡介：激光剝線機是我公司在行業(yè)內(nèi)推出針對CABLE行業(yè)激光剝線設(shè)備，針對細(xì)線、極細(xì)線、極細(xì)同軸線和有特殊高傳輸要求的各類線材的層（如：HDMI、USB 、DVI、
DP等 ）、絕緣層的剝離。激光剝線機采用雙光路自動上下切換分光設(shè)計，大大提高工作效率，超低使用成本，與目前市場使用的激光剝線設(shè)備相比，性能更穩(wěn)定，效率更高、性價比更優(yōu)。 激光剝線機切割精密導(dǎo)線是激光在材料加工中的一項新應(yīng)用， 傳統(tǒng)的導(dǎo)線剝皮工序都是用專用機械剝線鉗或刀子等實現(xiàn)。在家用電器及儀表、儀器行業(yè)的大批量生產(chǎn)中，則經(jīng)常采用自動化程度較高的機械剝皮機。但機械式剝皮因鉗口接觸導(dǎo)線，故會對金屬線線芯產(chǎn)生一定的擠壓及切削力，導(dǎo)致金屬線芯的損傷如果鉗口不與金屬線接觸，則絕緣皮不能剝切干凈，對于由多層人造絲編織物組成的絕緣皮導(dǎo)線，機械式剝皮就更難滿足要求。 電熱式剝皮器(電刀)，雖然不會傷害金屬線芯，但由于其剝皮的效率低、質(zhì)量差、使用不便，也不是理想的剝皮工具。隨著手機、筆記本電腦、攝錄機、數(shù)碼相機等微電子行業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)部排線對線材的尺寸要求越來越小，精細(xì)度要求越來越高，由于激光具有能量集中、光束質(zhì)好、效率高、非接觸、成品率高等諸多獨特的優(yōu)點，故可以利用聚焦后的精密激光束（刀）來剝切精密極細(xì)排線和同軸線導(dǎo)線絕緣皮和多層導(dǎo)線中的層，它特別適合于剝切強度和熔點都比一般絕緣皮高的聚四氟乙烯、聚酰酸等合成有機絕緣皮以及各種金屬絲編織的層。 激光剝線機特點 ●采用高性能PLC控制器，功能，操作方便，簡單，工作穩(wěn)定； ●能很好地剝內(nèi)層和各種材質(zhì)的絕緣層，剝內(nèi)層不造成層變形和損傷絕緣層；剝絕緣層不損傷導(dǎo)體，成品率很高； ●解決了剝線難以控制、割淺剝不干凈、割深易將銅芯割斷、無法剝多層線材等問題； ●操作設(shè)置簡單，實現(xiàn)非機械接觸加工，對加工材料不產(chǎn)生任何機械擠壓或機械應(yīng)力，加工質(zhì)量好； ●可控制剝線位置，尺寸和深度；重復(fù)定位精度高,一致性好； ●整機結(jié)構(gòu)合理，人性化設(shè)計，功率，性能穩(wěn)定，剝線速度快，精度高，故障率低，適合長時間連續(xù)工作； ●激光剝線后各種型號規(guī)格導(dǎo)線的耐拉力大于熱脫器熱脫后的導(dǎo)線的耐拉力； ●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層切口處無拉絲、無不整齊現(xiàn)象； ●激光剝線前后導(dǎo)線的絕緣性能無變化； ●激光剝線后導(dǎo)線內(nèi)外絕緣層端口的性能無變化； ●導(dǎo)線端頭處理的速度提高1—2倍； ●同類型導(dǎo)線端頭處理的質(zhì)量一致性和性達到。 應(yīng)用領(lǐng)域 通過更換核心激光器，可以對不同的線纜材料進行切割剝離。 CO2激光剝線機主要用于切割非金屬材料，包括乙烯聚合物的氯化物、玻璃纖維、 多元酯、聚脂薄膜、氟化物、尼龍、聚乙烯、矽樹 脂、其他的不同硬度的或高溫度絕緣等。 光纖激光剝線機主要用于切割金屬材料，包括多種金屬絲以及金屬包層。 適用于手機、筆記本電腦、攝錄機、數(shù)碼相機等微電子行業(yè)產(chǎn)品的內(nèi)部排線剝線，可剝單線、排線、平行線、多層線等；特別適用于0.5mm以下的細(xì)小數(shù)據(jù)線。