名片曝光使用說明

步驟1:創(chuàng)建名片

微信掃描名片二維碼,進入虎易名片小程序,使用微信授權(quán)登錄并創(chuàng)建您的名片。

步驟2:投放名片

創(chuàng)建名片成功后,將投放名片至該產(chǎn)品“同類優(yōu)質(zhì)商家”欄目下,即開啟名片曝光服務(wù),服務(wù)費用為:1虎幣/天。(虎幣充值比率:1虎幣=1.00人民幣)

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一、水泥彩瓦機特點: 1、一機多用,瓦模切換快捷,傻瓜式操作、低功耗,數(shù)控模壓成型。水泥彩瓦機獨特的外觀設(shè)計,多功能液壓成型,人性化的界面操作,先進合理的布局,填補了國內(nèi)空白;制品密度大,強度高,品種多,更換模具可生產(chǎn)各種各樣的精品瓦,是混凝土制品中的精品。 2、水泥彩瓦機采用先進原件,優(yōu)選配置。采用原裝PC、機、電、液、氣,一體化控制,全自動控制。一改傳統(tǒng)模壓機“導(dǎo)向套”定位為“四立桿”精密定位,整機性能更加穩(wěn)定,生產(chǎn)率、成品率更高,超過國外同類產(chǎn)品水平。 3、新型設(shè)備,先進。十余年的水泥彩瓦機械制造經(jīng)驗積累,以及長期跟蹤服務(wù)客戶,結(jié)合用戶反饋,水泥彩瓦機細節(jié)日趨完善,新一代的水泥彩瓦機設(shè)備添加了遠程操控、診斷系統(tǒng),可以千里之外對本機運行進行數(shù)據(jù)分析,使客戶對設(shè)備維護變得更簡單。 4、水泥彩瓦機投資少,速度快,產(chǎn)量高。較普通水泥彩瓦成型機組:技術(shù)含量高、速度快、產(chǎn)量高(單班產(chǎn)量提高80%),水泥彩瓦機效益高,市場前景好。 二、水泥彩瓦機水泥彩瓦機設(shè)備組成:  1、模壓瓦成型機 2、輪式攪拌機 3、定量給料機 4、斗式提升機 5、鋼制瓦托(初期投入生產(chǎn)可以定制2000片) 三、水泥彩瓦機制作工藝流程: 水泥彩瓦機所生產(chǎn)水泥彩瓦的特點: 1、防水性能較優(yōu)。只有壓濾式模壓成型的精品瓦才能做到的瓦谷底部結(jié)構(gòu),使雨水的流出更順暢更迅速,避免了滾壓式成型的普通水泥瓦雨水逆流的現(xiàn)象。另外模壓成型的瓦才有的頭部高出部分的擋水作用,即使用在水平屋面上,也不會出現(xiàn)雨水逆流現(xiàn)象。 2、抗壓性能較高(型號,可以根據(jù)需求設(shè)計)經(jīng)過模壓成型,強度高(1250千牛頓的壓力),外型尺寸(420mm×330mm,每平方約9片)密度均勻一致。大于200公斤的抗折強度足以讓施工人員在已經(jīng)鋪設(shè)的屋面上行走自如。 3、施工性能。無論是豎直鋪設(shè)或者橫向鋪設(shè)施工都是便利可行的。在一般坡屋面上,可以不用掛瓦條,還可方便地用切割機在任何角度以濕法對瓦片進行切割  4、抗風(fēng)性能強。水泥彩瓦機采用上下左右咬接斜面和斜坡,使屋面形成一個緊密的整體。 5、隔熱性能。經(jīng)日本太陽能研究中心聯(lián)合測試表明,在熱的三個月內(nèi),以水泥彩瓦機加掛瓦條鋪設(shè)的屋面內(nèi)表日平均溫度為71.4華氏度(21.89℃),大大降低空調(diào)的負載,熱性能優(yōu)于其它瓦種。 6、抗凍性能。經(jīng)25次循環(huán)凍融測試表明,水泥彩瓦機抗凍融性能達到日本JIS標準,遠遠優(yōu)于其它瓦種?! ? 7、抗?jié)B透性能完善由于水泥彩瓦機采用大噸位壓機模壓成型,地區(qū)使用,都不會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。密實度大,吸水率低,其抗?jié)B透性能遠遠高于其它瓦種,在長期雨雪地區(qū)使用,都不會出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。 四、水泥彩瓦機更換模具注意事項: 請參閱以下注意事項: 1、必須調(diào)整于手動工作狀態(tài)下,起動液壓系統(tǒng)。 2、上模提升至上限位,邊框提升至上限位,下模工作臺出前進限位處?!? 3、手動合上上下模具,包括邊框,松開上模及邊框的緊定螺栓,上模提升平臺上升至上升限,邊框提升架上升至上升限,將上模及邊框留于下模上,保持合模狀態(tài)?!? 4、下模工作臺后退至后退限,即可取走原裝模具,將準備更換的全付模具放在下模工作臺上,  5、下模工作臺前進至前進限位位置,初步調(diào)整位置,將上模緩緩放下,仔細調(diào)整,對準上下模及邊框固定孔位置后,分別固定好。調(diào)整邊框上下限的接近開關(guān)位置,調(diào)整上模上,下限位置。將上模,邊框提起。檢查下模濾網(wǎng)情況。破損應(yīng)更換?!? 6、調(diào)節(jié)定量機高度及供料位至適用位置后鎖定。7、調(diào)節(jié)托板架與上模相對高度至合適位置,即產(chǎn)品與托板之間有0.5~1mm間隙將螺絲緊定。 五、水泥彩瓦機制瓦中的故障分析及處理方法:  (一)、瓦嚴重不成型 1.料太干:不要能使原料在壓力下充滿模腔,需適當(dāng)調(diào)濕?!? 2.給料少:若是定量筒給料,可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁?!? 3.下料偏:造成一側(cè)料多,一側(cè)料少。應(yīng)調(diào)整定料給料機?!? 4.配比不對:原料中沙子比例過大使得瓦無法壓實?! ? 5.濾布太緊:在更換濾布時切記應(yīng)與下模服帖,適當(dāng)松些?!? 6.油壓不夠:檢查主壓機壓力達到8~15Mpa.  (二)、瓦有裂縫  1.沒有使用脫模劑?! ? 2.脫模劑噴的太少,可將噴油氣壓適當(dāng)調(diào)高一些?!? 3.瓦托板的中心位置偏。 4.瓦托板與瓦的間隙太大,一般應(yīng)為1~5mm。間隙太大會使瓦摔壞,間隙小會將瓦頂壞?!? 5.瓦托板提升太快或抖動。調(diào)節(jié)相對應(yīng)的氣流閥即可?!? 6.配料時沙子過多,造成瓦粘性不夠,下落時瓦有裂縫?!? (三)、瓦坯局部發(fā)軟.濾
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