一、美標(biāo)H型鋼W14*82序號名稱量的符號單位符號含義一強(qiáng)度強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力1抗拉強(qiáng)度σbMPa金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度Pbσb=——Fo式中Pb——試樣拉斷前的負(fù)荷(N)Fo——試樣原橫截面積(mm2)2抗彎強(qiáng)度σbbMPa試樣在位于兩支承中間的集中負(fù)荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的正壓力8PL對圓試樣：σbb=——πd38P序號名稱量的符號單位符號含義一強(qiáng)度強(qiáng)度指金屬在外力作用下，抵抗塑性變形和斷裂的能力1抗拉強(qiáng)度σbMPa金屬試樣拉伸時，在拉斷前所承受的負(fù)荷與試樣原橫截面面積之比稱為抗拉強(qiáng)度Pbσb＝——Fo式中Pb——試樣拉斷前的負(fù)荷（N）Fo——試樣原橫截面積（mm2）2抗彎強(qiáng)度σbbMPa試樣在位于兩支承中間的集中負(fù)荷作用下，使其折斷時，折斷截面所承受的正壓力8PL對圓試樣：σbb＝——πd38PL對矩形試樣：σbb＝——2bh2式中P——試樣所承受集中載荷（N）L——兩支承點(diǎn)間的跨距(mm)d——圓試樣截面之外徑(mm)b——矩形截面試樣之寬度(mm)h——矩形截面試樣之寬度(mm)3抗壓強(qiáng)度σbcMPa材料在壓力作用下不發(fā)生碎、裂所能承受的正壓力，稱為抗壓強(qiáng)度Pbcσbc＝——Fo式中Pbc——試樣所受集中載荷（N）Fo——試樣原橫截面積（mm2）4抗剪強(qiáng)度r、σrMPa試樣剪斷前，所承受的負(fù)荷下的受剪截面具有的平均應(yīng)力P雙剪:σr＝——；oP單剪:σr＝——；Fo式中P——剪切時的負(fù)荷（N）Fo——受剪部位的橫截面積（mm2）5抗扭強(qiáng)度τbMPa指外力是扭轉(zhuǎn)力的強(qiáng)度極限3Mbτb≈——（適用于鋼材）4WpMbτb≈——（適用于鑄鐵）Wp式中Mb——扭轉(zhuǎn)力矩（Nmm）Wp——扭轉(zhuǎn)時試樣截面的極斷面系數(shù)（mm2）6屈服點(diǎn)σsMPa金屬度樣在拉伸過程中，負(fù)荷不再增加，而試樣仍繼續(xù)發(fā)生變形的現(xiàn)象稱為“屈服”。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W14*82化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W14*82通電后，鍍鋅液中的金屬離子，在電位差的作用下移動到陰極上形成鍍層。陽極的金屬形成金屬離子進(jìn)入鍍鋅液，以保持被鍍覆的金屬離子的濃度。在有些情況下，如鍍鉻，是采用鉛、鉛銻合金制成的不溶性陽極，它只起傳遞電子、導(dǎo)通電流的作用
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
壓力表指針應(yīng)在設(shè)計范圍；檢查水泵出水量是否正常，檢查機(jī)組各部分是否漏水；檢查填料壓緊程度，通常情況下填料處宜有少量的泄漏（每分鐘不超過1~2滴），機(jī)械密封的泄漏量不宜大于1毫升/時（每分鐘約3滴）；滾動軸承溫度不應(yīng)高于75℃；滑動軸承溫度不應(yīng)高于7℃。并注意有無異響、異常振動，出水量減少情況；及時調(diào)整進(jìn)水管口淹沒深度；經(jīng)常清理攔污柵上的漂浮物；通過皮帶傳動的，還要注意皮帶是否打滑。3停機(jī)和停機(jī)后的注意事項停機(jī)前應(yīng)先關(guān)閉出水閥門再停機(jī)，以防發(fā)生水倒流，損害機(jī)件；每次停機(jī)后，應(yīng)及時擦凈泵體及管路的油漬，保持機(jī)組外表清潔，及時發(fā)現(xiàn)隱患；冬季停機(jī)后，應(yīng)立即將水放凈，以防凍裂泵體及內(nèi)部零件；在使用季節(jié)結(jié)束后，要進(jìn)行必要的維護(hù)。