一、美標(biāo)H型鋼W30*326使用狹縫以克服鋼水的滲透是一種較佳途徑，狹縫型供氣元件的防滲透能力、氣體可控能力強(qiáng)的特點(diǎn)已得到實(shí)際驗(yàn)證。狹縫型噴粉元件作為底噴粉新工藝重要功能元件，在二次精煉底噴粉領(lǐng)域是屬于一種新的嘗試。研究設(shè)計(jì)既能防鋼水滲漏又能防粉劑堵塞的底噴粉元件結(jié)構(gòu)進(jìn)行底噴粉以實(shí)現(xiàn)鋼水脫硫、乃至脫氧合金化處理是首先要解決的關(guān)鍵問題；其次，粉氣流對噴粉元件的狹縫會產(chǎn)生摩擦和磨損，噴粉元件工藝的穩(wěn)定性及其使用壽命以適應(yīng)鋼包精煉爐次的要求是需解決的第二個(gè)關(guān)鍵問題；涉及鋼包底噴粉精煉效率與效果的傳輸現(xiàn)象及反應(yīng)工程學(xué)理論探索與描述是需要解決的又一個(gè)關(guān)鍵問題。
美標(biāo)H型鋼執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：ASTM標(biāo)準(zhǔn)，ASME標(biāo)準(zhǔn)
材質(zhì)有：A36/A572GR50/A992

二、美標(biāo)H型鋼W30*326化學(xué)成分：
C：0.27～0.35；
Si：0.93～1.20；
Ni：≤0.029；
Cu：≤0.025；
Mn：0.80～1.10；
S：≤0.025；
P：≤0.026；
Cr：0.75～1.20；
三、美標(biāo)H型鋼W30*326當(dāng)使用低合金度鋼時(shí)，都是希望取其度高的優(yōu)點(diǎn)而用較薄的截面，這不是為了節(jié)省重量而且也是為了盡可能的經(jīng)濟(jì)。但是，必 須要充分考慮腐蝕這一因素，鋼材截面愈薄就愈應(yīng)注意防腐。鋼結(jié)構(gòu)的防腐一般都是通過在適當(dāng)準(zhǔn)備的表面上涂防腐層并且對防腐層加以保護(hù)的方法來達(dá)到的。
四、美標(biāo)H型鋼的規(guī)格型號表
W14*455W16*26W16*31W16*36W16*40W16*45
W16*50W16*57W16*67W16*77W16*89W16*100
W18*35W18*40W18*46W18*50W18*55W18*60
W18*65W18*71W18*76W18*86W18*97W18*106
W18*119W18*130W18*143W18*158W18*175
W18*192W18*211W18*234W18*258W18*283
W18*311W21*44W21*50W21*57W21*55W21*62
W21*68W21*73W21*83W21*93W21*101W21*111
W21*122W21*132W21*147W21*166W21*182
W21*201W24*55W24*62W24*68W24*76W24*84
W24*94W24*103W24*104W24*117W24*131W24*146
W24*162W24*176W24*192W24*207W24*229W24*250
W24*279W24*306W24*335W27*84W27*94W27*102
W27*114W27*129W27*146W27*161W27*178
W30*90W30*99W30*108W30*116W30*132W30*148
W30*173W30*191W30*235W30*261W30*292W30*326
W30*357W30*391W33*118W33*130W33*141W33*152
W33*169W33*201W33*221W33*241W33*263W33*291
W33*318W33*354W33*387W36*135W36*150W36*160
W36*170W36*182W36*1W36*231W36*232W36*247
W36*262W36*282W36*286W36*302W36*318
W36*330W36*350W36*387W36*395W36*441W36*487
W36*529W40*149W40*167W40*183W40*211W40*235
W40*264W40*278W40*294W40*327W40*331

冶金礦產(chǎn)：
所以傳統(tǒng)工藝不適合制造含自由曲面或曲線的鑄件。而基于離散/堆積成形原理的PCM工藝，不存在成形的幾何約束，因而能夠很容易地實(shí)現(xiàn)任意復(fù)雜形狀的造型。型材料廉價(jià)易得PCM工藝所使用的造型材料是普通的鑄造用砂，價(jià)格低廉，來源廣泛；而粘結(jié)劑和催化劑也是非常普通的化學(xué)材料，成本不高。對于眾多的樹脂砂鑄造廠家來說，該工藝不僅成本低廉、而且容易推廣，因而具有很強(qiáng)的吸引力。綜上所述，PCM工藝在技術(shù)上的優(yōu)勢是相當(dāng)明顯的，無需模具，能夠快速、柔性、準(zhǔn)確地制造內(nèi)腔、表面較為復(fù)雜的鑄件，特別適合單件、小批量、形狀復(fù)雜的大中型鑄件的生產(chǎn)以及新產(chǎn)品的試制。