設(shè)備規(guī)格:
·X射線管電壓范圍:10kV-450kV
·幾何放大:大于2000×
·系統(tǒng)最大分辨率:優(yōu)于500nm
·符合ASTM E2597標(biāo)準(zhǔn)
·檢測(cè)最大樣品32"(81cm)直徑×48"(121cm)高
CT軟件:
·先進(jìn)的圖像采集、處理及存檔程序,容易操作的界面
·高性能圖像處理和測(cè)量功能
·多個(gè)通用的輸入、輸出兼容
·快速分析的自動(dòng)編程功能
·多窗口界面顯示圖像,圖像處理,密度數(shù)據(jù),等等
·計(jì)算機(jī)斷層掃面采集模塊
·可選3D CT校驗(yàn),重建和可視化選件
·可選I 4D計(jì)算機(jī)斷層掃描技術(shù)
·支持vorteX,subpiX,和mosaiX功能
X射線源:
·電壓范圍:10kV-450kV
·最小焦點(diǎn)尺寸:〈500nm
·X射線管的種類:納米焦點(diǎn),微焦點(diǎn),小焦點(diǎn)
·開放式或封閉式,折射式或透射式
·可選雙射線管
三維X射線掃描(簡(jiǎn)稱CT)是以非破壞性X射線透視技術(shù),將待測(cè)物體做360°自轉(zhuǎn),通過(guò)單一軸面的射線穿透被測(cè)物體,根據(jù)被測(cè)物體各部分對(duì)射線的吸收與透射率不同,收集每個(gè)角度的穿透圖像,之后利用電腦運(yùn)算重構(gòu)出待測(cè)物體的實(shí)體圖像。
工業(yè)CT是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)(NDT)和無(wú)損評(píng)價(jià)(NDE)的最佳手段,可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品無(wú)損可視化測(cè)量、組裝瑕疵或材料分析。
工業(yè)CT取代傳統(tǒng)的破壞性監(jiān)測(cè)和分析,任何方向上的非破壞性切片和成像,不受周圍細(xì)節(jié)特征的遮擋,可直接獲得目標(biāo)特征的空間位置、形狀及尺寸信息。
應(yīng)用領(lǐng)域:
汽車材料及零部件、金屬材料、塑膠材料、模具、軌道交通、電子電器、醫(yī)療器械、航空航天、科研院所、軍工國(guó)防等。