一次性外賣打包盒生產(chǎn)設(shè)備廠 塑料打包盒生產(chǎn)設(shè)備價格 工廠保障
注塑機安全操作規(guī)程如下：
1.1 注塑機開機前的準備工作
1.1.1清理設(shè)備周圍環(huán)境，不允許存放與生產(chǎn)無關(guān)的物品
1.1.2清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉沙擦試注射導座及合模部分拉桿
1.1.3檢查設(shè)備各控制開關(guān)、按鈕、電器線路、操作手柄、手輪有無損壞或失靈現(xiàn)象。各開關(guān)、手柄應在“斷”的位置上。
1.1.4檢查設(shè)備各部安全保護裝置是否完好、工作靈敏可靠性。檢查試驗“緊急停止”是否有效可靠，安全門滑動是否靈活，開關(guān)時是否能夠觸動限位開關(guān)。
1.1.5設(shè)備上的安全防護裝置（如機械鎖桿、止動板，各安全防護開關(guān)等）不準隨便移動，更不許改裝或故意使其失去作用。
1.1.6檢查各部位螺絲是否擰緊，有無松動，發(fā)現(xiàn)零部件異常或有損壞現(xiàn)象，應向領(lǐng)班報告，領(lǐng)班自行處理或通知維修人員處理。
1.1.7檢查各冷卻水管路，試行通水，查看水流是否通暢，是否堵塞或滴漏。
1.1.8檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。
1.2注塑機開機
1.2.1合上機床總電源開關(guān)，檢查設(shè)備是否漏電，按設(shè)定的工藝溫度要求給機筒、模具進行預熱，在機筒溫度達到工藝溫度時必須保溫20分鐘以上，確保機筒各部位溫度均勻。
1.2.2打開油冷卻器冷卻水閥門，對回油及運水喉進行冷卻，點動啟動油泵，未發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，方可正式啟動油泵，待熒屏上顯示“馬打開”后才能運轉(zhuǎn)動作，檢查安全門的作用是否正常。
1.2.3手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。
1.2.4操作工必須使用安全門，如安全門行程開關(guān)失靈時不準開機，嚴禁不使用安全門（罩）操作。
1.2.5運轉(zhuǎn)設(shè)備的電器、液壓及轉(zhuǎn)動部分的各種蓋板，防護罩等要蓋好，固定好。
1.2.6非當班操作者，未經(jīng)允許任何人都不準按動各按鈕、手柄，不許兩人或兩人以上同時操作同一臺注塑機。
1.2.7安放模具、嵌件時要穩(wěn)準可靠，合模過程中發(fā)現(xiàn)異常應立即停車，通知相關(guān)人員排除故障。
1.2.8機器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達,維修人員修機時,操作者不準脫崗。
1.2.9有人在處理機器或模具時任何人不準啟動電機馬達.
1.2.10身體進入機床內(nèi)或模具開檔內(nèi)時,必須切斷電源.
1.2.11避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落.
1.2.12對空注射一般每次不超過5秒,連續(xù)兩次注不動時,注意通知鄰近人員避開危險區(qū).清理射嘴膠頭時,不準直接用手清理,應用鐵鉗或其它工具,以免發(fā)生燙傷.
1.2.13熔膠筒在工作過程中存在著高溫、高壓以及高電力，禁止在熔膠筒上踩踏、攀爬及擱置物品，以防燙傷、電擊及火災。

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擴展資料：
使用注意事項 ：
1、使用機器時必須注意操作安全，首先檢查安全門的可靠性，在機器運轉(zhuǎn)時切記不可將手伸入鎖模機構(gòu)當中，取制品時，一定要打開安全門，在確認人員安全或模具無異物后，才能關(guān)閉安全門。
在運轉(zhuǎn)中手也不能伸入噴嘴和模具澆口之間。修理模具時，必須關(guān)閉油泵電機
2、由于原料的品種、制品面積的大小及形狀不同，所需的鎖模力也不一樣，調(diào)模時請按實際需要的低鎖模力調(diào)節(jié)，不僅能節(jié)省電力消耗，并將明顯地延長機器的使用壽命。?
3、液壓系統(tǒng)的壓力調(diào)節(jié)應根據(jù)各動作的要求分別進行，不宜過高，合理地使用壓力，不僅可節(jié)省能源，而且可延長機器壽命。
各限位開關(guān)的位置，也應根據(jù)制成品要求進行調(diào)節(jié)，特別是注射至保壓過程中切換點的調(diào)節(jié)必須注意，否則會使制品充模不足，反之，導至制品產(chǎn)生過高的內(nèi)應力或飛邊，甚至引起漲模，而使模具難以打開。?
4、當螺桿或料筒內(nèi)無物料時，不宜采用高的螺桿轉(zhuǎn)速（好在30轉(zhuǎn)/分以下），待原料充滿螺桿螺槽（熔料從噴嘴擠出時）再將螺桿轉(zhuǎn)速升高到需要的數(shù)值。以免因空轉(zhuǎn)速度過高或時間過長而刮傷螺桿或料筒。?
5、 料筒從室溫加熱到所需要的溫度大約需要三十分鐘。在料筒內(nèi)有殘余冷料的情況下，須再保溫十分鐘。才能啟動螺桿進行加料，以保證殘余冷料得到充分熔融，避免損傷螺桿。 ?
6、機器中油泵安全閥，在出廠時已調(diào)好，請不要隨意更動。 ?
7、 機器開始運轉(zhuǎn)，當冷卻水溫度升高5C°-10C°之后（冷卻器中無水時，須先使其充水），然后逐漸開啟冷卻器的進水閥，并在使用過程中調(diào)節(jié)進水量，使油溫度保持在55C°以下。
在開動冷卻器時，切記快速打開進水閥，因冷卻水大量流過冷卻器時，會使冷卻器管表面形成一層導熱性能很差“過冷層”，以后即便大量的水進入冷卻器，結(jié)果還是起不到良好的冷卻作用。 ?
8、機器的潤滑，按操作要求嚴格執(zhí)行，在缺油的狀況下運轉(zhuǎn)，將嚴重磨損機件，特別是鎖模機械的連桿和鋼套，如果缺油可能發(fā)生咬傷，而無法進行工作。?
9、料筒和螺桿等加熱塑化部分的連接螺桿部分，因在高溫下工作，拆裝時，螺紋部分要涂耐熱潤滑脂（紅丹或二硫化銅），以免咬*而無法拆裝。?
10、模板的模具安裝表面具有較高的加工精度，請不要使用安裝表面和平行度不良的模具及不良的螺釘，以免損傷模板和鎖模機構(gòu)性能。?
11、模具安裝兩平面請不要長時間（十分鐘以上）使模具處在鎖模狀態(tài)，以免造成連桿銷和鋼套斷油，可能使模具打不開。 

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據(jù)新華社報道，我國質(zhì)檢總局質(zhì)量抽查報告顯示，一次性餐具確有安全隱患。報告認為，一次性餐飲具存在非常嚴重的安全質(zhì)量問題。主要是：一，衛(wèi)生性能存在較大問題，由于在生產(chǎn)原料中添加了大量碳酸鈣、工業(yè)石蠟、回收廢料，導致產(chǎn)品的蒸發(fā)殘渣嚴重超標；第二，使用性能差，負重不合格，有滲漏現(xiàn)象；第三，降解性能不合格。雖然一次性餐具存在種種衛(wèi)生質(zhì)量問題，但并不影響人們對它的“熱愛”。幾乎所有的餐飲店都備有一次性筷子、塑料袋、紙杯、吸管等供顧客選擇，那么我們在不可避免地使用一次性餐具時，就有必要要謹慎一些。
 
現(xiàn)在的人都是圖方便，這樣是能節(jié)約點時間。在辦公樓里工作的人在吃飯方面是很省事的，都是打電話叫外賣。而一般的外賣都是用一次性紙碗來裝食物的，紙碗的材料是淋膜紙，有單淋膜的。有雙淋膜的。雙的價格高點，淋膜紙是按噸計算的，不是按張買的，因為紙張有薄跟厚，目前的價格是7200一噸。但是一次性紙碗是不能長期使用的，因為次性紙碗為了達到隔水效果，會在內(nèi)壁涂一層聚乙烯隔水膜，聚乙烯是食物加工中很安全的化學物質(zhì)。