多功能刀削面機(jī)價(jià)格：2800元 批發(fā)另議 刀削面起源于元代,是山西名聲較大、影響廣的面食，因風(fēng)味獨(dú)特，中外。刀削面全憑刀削而得名，以刀功和削技的絕妙而被稱為“飛刀削面”，功藝精巧的廚師削出來的面條“一根落湯鍋，一根空中飄，一根剛出刀，根根魚兒躍”。刀削面中厚邊薄，棱角分明，形似柳葉，入口外滑內(nèi)筋，軟而不粘，越嚼越香，配漿汁、蘸陳醋同吃，極具風(fēng)味，深受消費(fèi)者歡迎。是中國五大面食名品，在北方廣為流行。 盡管刀削面好吃，可做起來并為易事，數(shù)百年來一直是師傅們用手工做出來的，既費(fèi)事又費(fèi)力，也不能形成產(chǎn)業(yè)化，把刀削面推向千家萬戶。我公司技術(shù)人員經(jīng)兩年攻關(guān)，多次實(shí)踐，研究出刀削面機(jī)，使刀削面進(jìn)入機(jī)械化、產(chǎn)業(yè)化階段。從而使普通家庭和飯店隨時(shí)隨地就能吃到精美的刀削面，既簡單又方便，既可以做成濕的，又可以做成干的，從而成為創(chuàng)業(yè)致富的好項(xiàng)目。刀削面機(jī)是專為中小型餐館內(nèi)替代人工削面而設(shè)計(jì)的。一臺(tái)小型盤式刀削面機(jī)，相當(dāng)于4-5個(gè)刀削面師傅的工作量。刀削面機(jī)本身具有揉面功能，使揉面和刀削一氣呵成。小型盤式刀削面機(jī)速度快、產(chǎn)量高，削出的面直接飛送入鍋，削出的面狀如柳葉，長而漂亮，口感筋道，勝過人工削面。且機(jī)內(nèi)存面少，清洗方便。 本機(jī)結(jié)構(gòu)新穎，設(shè)計(jì)合理，揉面刀削一氣完成，速度快、產(chǎn)量高（每小時(shí)用面150斤），不是人工削面，勝似人工削面，清洗簡便。 效益分析；每斤面粉1元，每斤面產(chǎn)1.4斤刀削面，濕刀削面批發(fā)價(jià)1元，干刀削面批發(fā)價(jià)1.4元，每斤面粉利潤4角，每天1000-1500斤計(jì)算，利潤400-600元。 本機(jī)主要由減速箱，螺旋推進(jìn)器，分面凸輪與前后送面盤組成，具有體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，操作方便、效率高、拆裝維修方便之特點(diǎn)，可將面粉（拌和成面料）通過送面輥及螺旋推進(jìn)器送入前后送面盤中，在分面凸輪及離心力的作用下，面料被兩盤擠壓出來，被削面刀削成中間厚，兩邊薄的面條飛出。 二、主要技術(shù)參數(shù) 動(dòng)力：220V 2.2kw 轉(zhuǎn)速：1400r/min 產(chǎn)量：5-6條/秒 重量：43kg 外形尺寸：（長*寬*高）420*300*600mm 三、刀削面機(jī)的使用方法及注意事項(xiàng) 1、 開機(jī)前檢查各部位螺栓有松動(dòng)，電機(jī)外殼接地。 2、 啟動(dòng)電機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘，無誤后即可投料生產(chǎn)。 3、 拌面：手工拌與拌面機(jī)拌面均可。（水中應(yīng)加3-4%鹽）注意不宜太軟或太硬，適合即可。 4、 分面器高端要正對(duì)削刀。 5、 把貓耳螺母擰緊，檢查壓力軸承松緊度（不能松動(dòng)，但也不能太緊，用手指能轉(zhuǎn)得動(dòng)為標(biāo)準(zhǔn)）。 6、 投料：將拌和好的面料切（或搓）成條狀（可放進(jìn)料斗被送面輥卷入面筒不架空為宜，長度不限），投料不得間斷，切出的面條飛出盤外。（初切時(shí)的面條薄而碎，正常后可將碎面重新投入料斗） 7、 機(jī)頭部分拆卸清理加油；取下碟形螺母，按圖示依次拆下壓力軸承支架，前送面盤，分面凸輪，后送面盤及螺放推進(jìn)器。將各部位積面清洗干凈，與銅套磨合部位加食用油潤滑，（每天不少于三次），清理加油后再按順序裝配。 四、注意事項(xiàng) 1、 往料斗投料時(shí)，上一條面與下一條面之間要連接，不得間斷出現(xiàn)空檔，以機(jī)子正常工作。否則，削出的面條不合格。同時(shí)，嚴(yán)禁將手指伸入入面斗?；蛴闷渌锲穳涸娑分械拿媪希悦獍l(fā)生事故。 2、 定期打開齒輪箱加注潤滑油脂，（每天不少于2次）檢查齒輪頂絲松動(dòng)。 3、 機(jī)器工作后停機(jī)時(shí)間過長，需按<=機(jī)頭部分拆卸清理加油>=辦理以機(jī)器正常使用。 五、故障原因分析及排除 故障 原因 排除方法 面斗不下面 送面量過大，面卷太粗 將面拉出，搓細(xì)后重新送面 削面短而厚 送面不連貫，時(shí)斷時(shí)續(xù) 檢查面斗有堵塞，連續(xù)送面 面條連刀 削刀未壓住送面盤邊沿，面太軟 下壓削刀，調(diào)整面料軟硬 面條不光滑，毛邊 削刀鈍 修磨削刀