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滾焊機：1、焊接對象:厚度為1.0＋1.0mm，材料為Q295或Q195低碳鋼板。焊接寬度為400 mm的鋼帶對接疊加焊接，疊加部分約寬10mm。
2、焊機的機械和電氣配置簡述：
主機架：主機體為厚板箱形焊接結(jié)構(gòu)。
焊接氣缸1個，直徑為100。高碳金鋼缸筒氣缸。
電極盤：焊接電極均通水冷卻。電極同電極安裝座通過壓板聯(lián)接，保證貼合緊密，調(diào)節(jié)和拆換方便。上電極盤在電機和減速機構(gòu)驅(qū)動下運動。運動速度通過變頻器可調(diào)。
變壓器：80KVA交流焊接變壓器。變壓器環(huán)氧樹脂真空澆鑄，次級水冷。
可控硅：采用半導(dǎo)體材料廠產(chǎn)品，規(guī)格：1600V，500A。雙向反并聯(lián)水冷。
控制器：焊接電流、時間控制，采用本公司計算機控制器，液晶數(shù)據(jù)顯示。
廣泛應(yīng)用于五金，家電 ，汽車，油箱等制造行業(yè)，最適合焊接低碳鋼，不銹鋼材料的盆，桶，箱及密封薄壁容器的焊接。
滾焊又稱縫焊，是用一對滾輪電極代替點焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動，產(chǎn)生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來的方法。一般采用交流脈沖電流或調(diào)幅電流，也可用三（單）相整流、中頻、高頻的直流電流。滾焊廣泛應(yīng)用于油桶、罐頭罐、暖氣片、飛機和汽車油箱、密封容器的薄板焊接。一般焊接厚度在單板3mm以內(nèi)。
滾焊機的特點 滾焊的焊縫由一個焊點組成，按核心熔化重疊不同，分為滾點焊或氣密縫焊。組成的各個焊點的形成過程，與點焊一樣存在加壓、加熱熔化和冷卻結(jié)晶三個階段，但又與點焊有較大的區(qū)別。因為不可避免地存在分流現(xiàn)象，使焊接區(qū)電流場和熱場的分布有自己的特點；而傳遞壓力、通電加熱的滾盤不斷轉(zhuǎn)動變換焊接位置，使電流場、熱場的分布及熔化區(qū)結(jié)晶特點均與變換位置的速度有關(guān)。
