1.驅動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

2.提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環(huán)境污染少。

3.使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。

本機在設計時物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

4.運行性好，先進的設計原理和加工方法，了整機運行的性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。

5.垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節(jié)拍，輸送效率高，且不受輸送高速的影響。

6.只能輸送件貨，且物料有小尺寸的限制。

7.結構簡單，橫向尺寸小，占地面積少。

8.提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環(huán)境污染小。

9.耗用動力小，結構緊湊，占地面積小。

10.承載范圍大，較大可達2000Kg。

11.與出入口輸送設備配套使用，使輸送過程實現(xiàn)完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定性。

12.安全，易于維護，運行費用低廉，有效降低輸送成本。

1.操作時必須遵守“無載起動，空載停車”的原則。也就是先開機，待運轉正常后，再給料；停車前應將機內的物料排空。

2.工作時，進料應均勻，出料管應通暢，以免引起堵塞。如發(fā)行堵塞，應立即停止進料并停機，拉開機座插板，排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進底座。

3.正常工作時，料斗帶應在機筒中間位置，如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象或畚斗帶過松而引起料斗與機筒碰撞摩擦時，應及時通過張緊裝置進行調整。

4.嚴防大塊異物進入機座，以免打壞料斗，影響斗提機正常工作。輸送沒有經(jīng)初清理的物料時，進料口應加設鐵柵網(wǎng)，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質進入機座引起纏繞堵塞。

5.應定期檢查提升機料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶的連接牢固，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落、料斗歪斜和破損現(xiàn)象，應及時檢修或更換，以免發(fā)生更嚴重的后果。

6.如發(fā)生突然停機的情況，應先將機座內積存的物料排出后再開機。

斗式提升機在建材工業(yè)各廠礦中被廣泛應用于垂直輸送塊狀、粒狀和粉狀物料，例如：熟料、水泥、礦渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情況下多采用垂直斗式提升機，僅當垂直斗式提升機不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜斗式提升機。由于傾斜斗式提升機的牽引構件在垂直度過大時需增設支承牽引構件的裝置，而使結構復雜，因此，一般很少采用傾斜斗式提升機。

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