1.驅(qū)動功率小，采用流入式喂料、誘導式卸料、大容量的料斗密集型布置。在物料提升時幾乎

無回料和挖料現(xiàn)象，因此無效功率少。

2.提升范圍廣，這類提升機對物料的種類、特性要求少，不但能提升一般粉狀、小顆粒狀物料，

而且可提升磨琢性較大的物料。密封性好，環(huán)境污染少。

3.使用壽命長，提升機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發(fā)生擠壓和碰撞現(xiàn)象。

本機在設(shè)計時物料在喂料、卸料時少有撒落，減少了機械磨損。

4.運行性好，先進的設(shè)計原理和加工方法，了整機運行的性，無故障時間超過2萬小時。提升高度高。提升機運行平穩(wěn)，因此可達到較高的提升高度。

5.垂直提升機工作時擱板的回程不占用工作節(jié)拍，輸送效率高，且不受輸送高速的影響。

6.只能輸送件貨，且物料有小尺寸的限制。

7.結(jié)構(gòu)簡單，橫向尺寸小，占地面積少。

8.提升高度大，輸送能力好，機身全封閉，對環(huán)境污染小。

9.耗用動力小，結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。

10.承載范圍大，較大可達2000Kg。

11.與出入口輸送設(shè)備配套使用，使輸送過程實現(xiàn)完全自動化，避免了人工操作帶來的不穩(wěn)定性。

12.安全，易于維護，運行費用低廉，有效降低輸送成本。

1.操作時必須遵守“無載起動，空載停車”的原則。也就是先開機，待運轉(zhuǎn)正常后，再給料；停車前應將機內(nèi)的物料排空。

2.工作時，進料應均勻，出料管應通暢，以免引起堵塞。如發(fā)行堵塞，應立即停止進料并停機，拉開機座插板，排除堵塞物。注意此時不能直接用手伸進底座。

3.正常工作時，料斗帶應在機筒中間位置，如發(fā)現(xiàn)有跑偏現(xiàn)象或畚斗帶過松而引起料斗與機筒碰撞摩擦時，應及時通過張緊裝置進行調(diào)整。

4.嚴防大塊異物進入機座，以免打壞料斗，影響斗提機正常工作。輸送沒有經(jīng)初清理的物料時，進料口應加設(shè)鐵柵網(wǎng)，防止稻草、麥桿、繩子等纖維性雜質(zhì)進入機座引起纏繞堵塞。

5.應定期檢查提升機料斗帶的張緊程度，料斗與料斗帶的連接牢固，如發(fā)現(xiàn)松動、脫落、料斗歪斜和破損現(xiàn)象，應及時檢修或更換，以免發(fā)生更嚴重的后果。

6.如發(fā)生突然停機的情況，應先將機座內(nèi)積存的物料排出后再開機。

斗式提升機在建材工業(yè)各廠礦中被廣泛應用于垂直輸送塊狀、粒狀和粉狀物料，例如：熟料、水泥、礦渣、粉碎煤、破碎后的石灰石和石膏等。一般情況下多采用垂直斗式提升機，僅當垂直斗式提升機不能滿足特殊工藝要求時，才采用傾斜斗式提升機。由于傾斜斗式提升機的牽引構(gòu)件在垂直度過大時需增設(shè)支承牽引構(gòu)件的裝置，而使結(jié)構(gòu)復雜，因此，一般很少采用傾斜斗式提升機。

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