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   操作： 1.拌面:面粉配水比例約為10:2.5,根據(jù)面粉含水量增減,加入原料后,啟動拌面開關,直至面料呈均勻顆粒狀,即可使用(注:面料熟化5-8分鐘更佳).

3. 1. 調(diào)整:用手輪調(diào)整軋輥間隙,調(diào)整原理見下表格,在調(diào)整過程中,調(diào)緊或放松手輪的量,有時不易一次調(diào)準,關鍵要弄清道理,耐心把握,不熟練時可停機調(diào)整.

   2. 操作:把拌好的面料放入面斗內(nèi),按刀并固定擋刀板(或掛鉤)就可開機運轉(zhuǎn),第三組下來的面用手引導下一組,多組依次類推.

   3. 常見故障及解決方法

      故障	原因	解決方法
      軋輥沾面	面料水分過大或刮刀松動	1.調(diào)整水分比例:2.將刮刀螺栓均勻緊固
      定尺斷面不徹底	斷面刀刃口與枕不平行	調(diào)整斷面刀使之與刀枕平行
      面條斷條	面板中有干面塊或面板行走過緊或過松	每次工作完畢,徹底清理干凈存料 調(diào)整面板,使松緊適宜
      面板拉斷	斷板處上組間隙過緊或下組間隙過大	調(diào)緊上組兩側(cè)手輪或調(diào)松下組手輪到適宜位置
      面板余攢過多	與上相反	調(diào)整適宜
      面板跑偏	面輥兩側(cè)間隙大小不均	面板跑偏某一側(cè),說明該側(cè)間隙大,調(diào)整緊該側(cè)或放松另一側(cè)
      面條或面板有波紋狀	1,軋輥刮刀或刀梳角度過大2,手輪調(diào)整過緊	1.調(diào)整位置,重新緊固 2.適當放松手輪

安全與保養(yǎng)

1. 操作者使用前應仔細研究說明書,嚴格按說明進行操作.

2. 本機嚴禁反轉(zhuǎn).

3. 開機前檢查各個部位有無異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理以免造成事故.

4. 嚴防鐵器或其他硬物混入面粉中,以免造成事故.

5. 回頭面不能直接倒入面斗內(nèi).

6. 機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將手伸入軋輥,齒輪,鏈條,切刀等危險部位.

7. 各轉(zhuǎn)動部位的潤滑,有油標處,油杯內(nèi),齒輪,鏈條上各部位油孔,每班兩次應加注20#-30#機油,切刀表面,軋輥表面每班完畢后,加少許食用油.

8. 單組機型(50-125型)軋切,拌面聯(lián)合機的離合一定要在停機狀態(tài)下離合.

9. 壓面前空轉(zhuǎn)10-15分鐘,冬季生產(chǎn)時室內(nèi)溫度保持10-15度以上.

10. 停機后保持機械的清潔,各軋輥內(nèi)無殘存,無面坯.

11. 應保持各輪,滾動軸承的潤滑.

12. 嚴禁硬雜物掉進軋輥及齒輪內(nèi).

13. 每半年更換一次軸承油脂.

14. 嚴禁將面輥間隙調(diào)至5毫米以上運轉(zhuǎn).

故障

原因

解決方法

軋輥沾面

面料水分過大或刮刀松動

1.調(diào)整水分比例:2.將刮刀螺栓均勻緊固

定尺斷面不徹底

斷面刀刃口與枕不平行

調(diào)整斷面刀使之與刀枕平行

面條斷條

面板中有干面塊或面板行走過緊或過松

1. 每次工作完畢,徹底清理干凈存料

2. 調(diào)整面板,使松緊適宜

面板拉斷

斷板處上組間隙過緊或下組間隙過大

調(diào)緊上組兩側(cè)手輪或調(diào)松下組手輪到適宜位置

面板余攢過多

與上相反

調(diào)整適宜

面板跑偏

面輥兩側(cè)間隙大小不均

面板跑偏某一側(cè),說明該側(cè)間隙大,調(diào)整緊該側(cè)或放松另一側(cè)

面條或面板有波紋狀

1,軋輥刮刀或刀梳角度過大2,手輪調(diào)整過緊

1.調(diào)整位置,重新緊固

2.適當放松手輪

安全與保養(yǎng)

1. 操作者使用前應仔細研究說明書,嚴格按說明進行操作.

2. 本機嚴禁反轉(zhuǎn).

3. 開機前檢查各個部位有無異?，F(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)問題應及時處理以免造成事故.

4. 嚴防鐵器或其他硬物混入面粉中,以免造成事故.

5. 回頭面不能直接倒入面斗內(nèi).

6. 機器運轉(zhuǎn)時嚴禁將手伸入軋輥,齒輪,鏈條,切刀等危險部位.

7. 各轉(zhuǎn)動部位的潤滑,有油標處,油杯內(nèi),齒輪,鏈條上各部位油孔,每班兩次應加注20#-30#機油,切刀表面,軋輥表面每班完畢后,加少許食用油.

8. 單組機型(50-125型)軋切,拌面聯(lián)合機的離合一定要在停機狀態(tài)下離合.

9. 壓面前空轉(zhuǎn)10-15分鐘,冬季生產(chǎn)時室內(nèi)溫度保持10-15度以上.

10. 停機后保持機械的清潔,各軋輥內(nèi)無殘存,無面坯.

11. 應保持各輪,滾動軸承的潤滑.

12. 嚴禁硬雜物掉進軋輥及齒輪內(nèi).

13. 每半年更換一次軸承油脂.

14. 嚴禁將面輥間隙調(diào)至5毫米以上運轉(zhuǎn).