本機為大型復(fù)擺顎式破碎機，廣泛適用于礦山、冶煉、建筑、公路、水利和化工工業(yè)等眾多行業(yè)，處理粒度不大于1000mm，抗壓強度在250MPa以下的各種礦石或巖石粗碎作業(yè)。

破碎機的處理能力受各種因素的影響，諸如給料方式、物料的形狀、粒度的組成、物料的干、濕、軟、硬程度等等。對于硬而脆的物料比硬而韌的物料容易破碎：片狀物料要比球狀物料容易破碎而能獲得較高的處理能力。相反，如果物料超過大允許的進料粒度或者進料口堆滿物料而出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象時往往就導(dǎo)致處理能力的降低。為了提高本機的處理能力和使用壽命，必須滿足其均衡進料的要求。因此在使用本機時需由喂料機與之配套。 本機標(biāo)定的性能參數(shù)是以破碎干且中等硬度的巖石為準(zhǔn)，其堆比重為1.6t/m3。

使用與維修

1. 破碎機啟動前的準(zhǔn)備工作：

1.1 檢查軸承的潤滑情況良好，肘板與動顎、調(diào)整座上肘板墊的接觸情況良好，其接觸處有足夠的潤滑脂。

1.2 檢查所有緊固件完全緊固。

1.3 檢查傳動皮帶安裝正確和情況良好，若發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪上有油污時，應(yīng)用抹布將其擦凈。

1.4 檢查防護裝置良好，若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時，應(yīng)及時排除。

1.5 檢查破碎腔內(nèi)有無礦石或雜物，若有時應(yīng)清除干凈。

1.6 檢查液壓起頂機頂頭退回，調(diào)整墊片安裝正確和壓緊。

2. 起動： 經(jīng)檢查，證明機器與傳動部分情況正常，方可起動。 本機僅允許在無載荷情況下起動。 起動應(yīng)有信號事先預(yù)告，啟動后若發(fā)現(xiàn)有不正?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止開動，必須查明原因，排除異物后方可再次啟動破碎機。

3. 使用： 破碎機正常運轉(zhuǎn)后，方可開始投料。

3.2 應(yīng)將破碎物料均勻地加入破碎腔內(nèi)，避免側(cè)向加料或堆滿加料，以防止單邊過載、負(fù)荷突變或阻塞。

3.3在正常工作情況下，軸承的溫升不應(yīng)超30℃，高溫度不得超過70℃。若超過上述溫度時，應(yīng)立即停車，查明原因并加以調(diào)整。

3.4 停車前，應(yīng)停止加料，待破碎腔內(nèi)物料完全排出后，方可關(guān)閉電動機。

3.5 破碎時，如因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車，應(yīng)立即關(guān)閉電動機，將物料排除后，方可再起動。

3.6 固定顎板和活動顎板當(dāng)一端磨損后，可上、下調(diào)頭使用。

3.7 破碎機使用一段時間后，應(yīng)檢查并再緊固緊定襯套及所有的緊固件，新機使用一段時間長不得超過一個月。

4. 潤滑：

4.1 為機器的正常運轉(zhuǎn)和延長所有壽命，應(yīng)定期注油潤滑， 詳見潤滑部件。

4.2 加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應(yīng)為容積的(50～70)%，每(3～6)個月更換一次。在換潤滑指時，應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細清洗軸承的滾道等部位，清洗時應(yīng)打開軸承座下的放油孔。

4.3 本機采用潤滑脂應(yīng)根據(jù)使用地點、氣溫條件決定，一般可采用鈣基、鈉基和鈣鈉基滑脂，在潤滑脂較干燥時，可用稀油與潤滑脂調(diào)合后使用。

4.4 肘板與肘板墊之間只需在裝配或檢修時，在其接合面處加上適量的潤滑脂即可。

5. 可能發(fā)生的故障和排除方法：

安全操作規(guī)程操作規(guī)程操作人員須經(jīng)安全技術(shù)教育后方可上機操作。

1. 破碎機在運轉(zhuǎn)過程中嚴(yán)禁作任何調(diào)整、清洗或檢修工作。

2. 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機器內(nèi)窺視。

3. 嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)時用手直接在進料口后破碎腔內(nèi)搬運對機器作任何調(diào)整、清理或檢修工作。 4.電器設(shè)備應(yīng)接地，電線應(yīng)絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)。

易損零件明細表易損零件明細表

必須注意的事項

用戶應(yīng)嚴(yán)禁格下列事項的實施，以免造成不必要的損失。

1. 用戶應(yīng)按裝箱清單仔細檢查主機設(shè)備、電動機和隨機附件。

2. 本機進料應(yīng)采用相應(yīng)的喂料機械等配套設(shè)備，以確保其均衡進料。

3. 本機的大進料粒度不得超過1000mm，要求做到：大小粒度混合進料；不超大粒度進料；不堆積進料。

4. 機架水平度偏差，在前墻寬度范圍內(nèi)控制在5mm以下，以避免單邊進料造成負(fù)荷不均而損壞機器。

5. 固定、活動顎板在磨損掉齒高的15%時，應(yīng)予以更換，否則將引起載荷突變而損傷設(shè)備。

6. 應(yīng)經(jīng)常擰緊所有緊固件，每班??少于一次。

7. 定期注油潤滑，確保機器的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命，每(3～6)個月更換一次潤滑脂，換油時應(yīng)用潔凈的汽油或煤油仔細地清洗軸承滾道。

8. 電動機上的積灰定期清除，以免散熱不良而燒壞電機。

9. 肘板是破碎機的保護裝置，結(jié)構(gòu)和材質(zhì)是經(jīng)過計算確定的，一旦磨損或者斷裂，必須換上本公司的備件，否則不能起到保護機器的作用。

10.若需變更基礎(chǔ)尺寸，必須經(jīng)制造廠同意。

11.站在進料端，面對破碎機，傳動位于右側(cè)為右裝，傳動位于左側(cè)為左裝。 當(dāng)設(shè)備右裝時，站在右側(cè)面對槽輪，槽輪逆時針旋轉(zhuǎn)。 當(dāng)設(shè)備左裝時，站在左側(cè)面對槽輪，槽輪順時針旋轉(zhuǎn)。

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