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一、設(shè)備組成系統(tǒng)
1、主機(jī)一體機(jī)
2、分氣包
3、煙道脫硫除塵系統(tǒng)
3、（罐式、盤管式、立式列管式）冷卻系統(tǒng)
4、輕油罐
5、重油罐
6、廢氣回收系統(tǒng)
6、水封罐，安全
7、減速機(jī)
8、引風(fēng)機(jī)
9、油泵
10、水泵
11、鼓風(fēng)機(jī)
12.儀表、安全閥
13、主機(jī)保溫材料
14、全自動出渣機(jī)
二、設(shè)備型號、尺寸及日處理量
LN-5100型 2200*5100 日處理6噸
LN-6000型 2200*6000 日處理7-8噸
LN-2600-6000型 2600*6000 日處理8噸
LN-2800-6000型 2800*6000 日處理10噸
三、煉油處理器適用的產(chǎn)品和行業(yè)
1.工業(yè)混合廢塑料，允許多種廢料同時(shí)存在，但建議PE>70%,PVC <10%。
2.廢油。比如：廢柴油，廢油渣等等。
3.廢橡膠輪胎。
4.廢電纜皮（建議先脫氯處理再煉油）。
5.廢原油。
6.廢PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯）再生。
四、工藝流程
不需將廢舊塑料、橡膠去泥沙、水分、鐵絲等雜質(zhì)，直接裝入高溫常壓裂解處理器中，催化加熱，餾出油蒸汽，油氣通過冷凝器，可液化部分，冷凝為混合油，不可液化部分通過燃?xì)庀到y(tǒng)處理器底燒掉；冷凝后的混合油首先加入分餾處理器加熱，通過催化重整工藝，餾出油蒸汽，而后油蒸汽通過冷凝器，分餾出基礎(chǔ)燃料油，經(jīng)沉淀過濾化學(xué)處理，加入各種添加劑，整理成為合格的燃料油。
主要技術(shù)特點(diǎn)
1.本成果關(guān)鍵設(shè)備裂解處理器采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，催化裂解工藝和產(chǎn)品化學(xué)萃取技術(shù)。
2.配備的環(huán)保設(shè)備比較完善。比如廢氣燃燒器和煙道除塵室。
3.國家專利技術(shù)環(huán)保出渣新工藝。
4.采用新組配方催化劑，解決了產(chǎn)品的顏色及異味。
5.純凈的廢塑料出油率不低于50%。
6.本設(shè)備設(shè)計(jì)合理，制造工藝先進(jìn)，自動化程度高，安全設(shè)施完備。
7.用途廣泛，一機(jī)多用。
廢舊輪胎、塑料、煉油設(shè)備概況
隨著社會現(xiàn)代化的發(fā)展，國家的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)的突飛猛進(jìn)，在日常市場經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展，車輛、機(jī)械的普及，產(chǎn)生了大量廢舊輪胎、廢塑料。造成固體物對大自然環(huán)境的嚴(yán)重污染。我公司經(jīng)過多年研發(fā)與實(shí)踐中的總結(jié)，并獲得有關(guān)設(shè)計(jì)院的大力支持。成功研發(fā)出了一套完整的能以廢橡膠、廢塑料為原料的煉油設(shè)備，可生產(chǎn)出燃料油、粗碳黑、鋼絲、配套密封膠條等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
一、使用廢橡膠、廢塑料煉油設(shè)備，臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)裂解處理器，配備壓力、溫度報(bào)警系統(tǒng)、中央電控系統(tǒng)，降凝系統(tǒng)（不可降凝的廢氣可做為燃料之一），廢氣燃燒的煙處理采用二道煙塵脫硫除塵系統(tǒng)，經(jīng)過實(shí)踐中的監(jiān)測和處理措施，符合國家一級安全排放。整套煉油設(shè)備可配套精細(xì)碳黑生產(chǎn)線，密封膠條生產(chǎn)線，鋼絲部分可配備中頻感應(yīng)爐（熔鑄鋼球）生產(chǎn)線。
二、廢橡膠煉油設(shè)備國內(nèi)首創(chuàng)，廢橡膠煉油設(shè)備整套裝置的生產(chǎn)過程是在環(huán)保安全狀態(tài)下運(yùn)行的，能隨時(shí)監(jiān)控主處理器內(nèi)的壓力，溫度情況。為安全生產(chǎn)提供了可靠的保障。廢橡膠煉油設(shè)備徹底克服了國內(nèi)目前立式平底裂解處理器底部受熱不均勻，易斷裂，產(chǎn)量低，使用壽命短等等不利因素。廢橡膠煉油設(shè)備采用臥式雙驅(qū)動最新國家發(fā)明專利旋轉(zhuǎn)技術(shù)，該設(shè)備快速實(shí)用的進(jìn)料和出渣系統(tǒng)。
三、廢橡膠煉油設(shè)備采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，釜溫度達(dá)150度時(shí)，會產(chǎn)生大量常溫，常壓不能液化的氣體….甲烷到丁烷。這些氣體有專門設(shè)計(jì)的燃?xì)鈬娮煊行紵?。廢橡膠煉油設(shè)備產(chǎn)生大量的熱能，大大節(jié)約了能源。
四、廢橡膠煉油設(shè)備主要技術(shù)特點(diǎn)：設(shè)備運(yùn)作采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，通過加溫裂解及催化反應(yīng)作用下改進(jìn)物化性能的工藝和產(chǎn)品的化學(xué)萃取技術(shù)。
五、工藝流程：可直接把原料裝進(jìn)高溫常壓裂解釜中，進(jìn)行加熱裂解，餾出油蒸汽通過催化劑的反應(yīng)作用，油蒸汽通過管相進(jìn)入冷凝設(shè)備降凝成為優(yōu)質(zhì)（冰紅茶色）的燃料油。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、 本設(shè)備高溫常壓裂解釜采用臥式雙驅(qū)動旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。
2、 項(xiàng)目設(shè)備的環(huán)保設(shè)施完善，廢氣燃燒時(shí)通過二道煙塵脫硫除塵系統(tǒng)，達(dá)到安全排放。
3、 廢舊輪胎提取油率為40-45%，鋼絲15-20%，粗碳黑30-35%；廢塑料提取油率為25-75%。
4、 該設(shè)備設(shè)計(jì)合理，工藝流程先進(jìn)，自動化程序高，安全技術(shù)達(dá)標(biāo)。
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