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鑄件標(biāo)準(zhǔn)：GB9434-88；平板標(biāo)準(zhǔn)：JB/T7974-1999；尺寸公差：GB6414-1999；質(zhì)量公差：GB/T11351-89；鑄件及鑄鐵平板平臺臺面硬度為HB160-220、平尺等其它產(chǎn)品為HB170-240（硬度差不超過HB40）。鑄件進(jìn)行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，530-560度爐冷。技術(shù)檢驗(yàn)；1、鑄造毛坯不得有砂眼、縮松、裂紋等鑄造缺陷。2、鑄件要進(jìn)行退火處理。3、鑄件要進(jìn)行清理。4、鑄件表面要噴防銹漆(可選)。5、未注鑄造倒角半徑R10。鑄造方法常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機(jī)粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。鑄造方法選擇的原則：1優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達(dá)幾十噸。2鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)。低壓鑄造、壓鑄、離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)。3造型方法應(yīng)適合工廠條件。例如同樣是生產(chǎn)大型機(jī)床床身等鑄件，一般采用組芯造型法，不制作模樣和砂箱，在地坑中組芯；而另外的工廠則采用砂箱造型法，制作模樣。不同的企業(yè)生產(chǎn)條件（包括設(shè)備、場地、員工素質(zhì)等）、生產(chǎn)習(xí)慣、所積累的經(jīng)驗(yàn)各不一樣，應(yīng)該根據(jù)這些條件考慮適合做產(chǎn)品和不適合（或不能）做產(chǎn)品。4要兼顧鑄件的精度要求和成本.
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CNC鑄件、大型鑄件、機(jī)床鑄件、數(shù)控機(jī)床鑄件、大型鑄件的生產(chǎn)是一個復(fù)雜的多工序組合的工藝過程，以下是簡單的介紹：
一、CNC鑄件、大型鑄件、機(jī)床鑄件、數(shù)控機(jī)床鑄件、大型鑄件的鑄造工藝
機(jī)床鑄件生產(chǎn)是一個復(fù)雜的多工序組合的工藝過程，以下是簡單的介紹：
1）生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備，根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)批量和交貨期限，制定生產(chǎn)工藝方案和工藝文件，繪制機(jī)床鑄件工藝圖。機(jī)床鑄件的工藝圖很重要，機(jī)床鑄件要有一定的穩(wěn)定性和拉力，加強(qiáng)筋就要有合理的布局，鑄件的壁厚和重量起一定的穩(wěn)定性，但是加強(qiáng)筋的布局重要。
2）生產(chǎn)準(zhǔn)備，包括準(zhǔn)備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；
3）造型與制芯；現(xiàn)在是按圖紙每種生產(chǎn)三件，采用消失模模型，批量生產(chǎn)后再制作鋁模型。制芯采用樹脂砂芯，樹脂砂芯生產(chǎn)的鑄件表面比較光滑。
4）熔化與澆注；
成形原理
根據(jù)貴公司圖紙我公司采用電爐鑄造，電爐鑄造的鑄件沒有氣孔、沙眼和縮松現(xiàn)象。機(jī)床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成機(jī)床鑄件的一種金屬成形方法。
加工流程
鑄件加工采用CNC數(shù)控龍門銑磨床母機(jī)加工。機(jī)床鑄件加工之前先采用時(shí)效處理一次，以此消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)鑄件的韌性和抗拉力。
機(jī)床鑄件做好次時(shí)效處理后，去機(jī)加工，也就是先進(jìn)行粗加工，粗加工根據(jù)圖紙留下一定的余量，也就是說粗加工根據(jù)圖紙不要加工到位。機(jī)床鑄件粗加工好后進(jìn)行二次振動時(shí)效處理，二次振動時(shí)效處理是為了更加增強(qiáng)機(jī)床鑄件的韌性和強(qiáng)度。機(jī)床鑄件二次時(shí)效處理后再根據(jù)圖紙進(jìn)行精加工，精加工就是精銑和精磨，這次就要根據(jù)圖紙要求加工到位了。
機(jī)床鑄件、CNC鑄件、數(shù)控機(jī)床鑄件簡介編輯
一、機(jī)床床身標(biāo)準(zhǔn)：GB9439—88
二、床身的特點(diǎn)：
⑴耐磨性與消震性好。
⑵工藝性能好。由于灰口鑄鐵含碳量高，接近于共晶成分，故熔點(diǎn)比較低，流動性良好，收縮率小，因此適宜于鑄造結(jié)構(gòu)復(fù)雜或薄壁鑄件。另外，由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑，所以灰口鑄鐵的可切削加工性優(yōu)于鋼。
三、硬度和抗拉強(qiáng)度之間的關(guān)系：灰鑄鐵的硬度和抗拉強(qiáng)度之間，存在一定的對應(yīng)關(guān)系，其經(jīng)驗(yàn)關(guān)系式為：
⒈當(dāng)O≥196N/mm㎡時(shí)
HB=RH（飛00 0 4380b) (B1）
⒉當(dāng)0≥796N/mm㎡時(shí)
HB=RH（44 O 7240b) (B2）
式中相對硬度（RH）值主要由原材料、熔化工藝、處理工藝及鑄件的冷卻速度所確定。
四、利用樹脂砂型鑄造機(jī)床床身鑄件的優(yōu)點(diǎn)
1樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強(qiáng)度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。
2實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應(yīng)用呋哺樹脂自硬砂造型。當(dāng)金屬液澆入鑄型時(shí)，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件。
3相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機(jī)床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省去了昂貴的木型費(fèi)用，而且便于操作，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率，具有尺寸精度高，加工余量小，表面質(zhì)量好等優(yōu)勢。
熱處理編輯
熱處理過程：
床身類鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能。
整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。
床身鑄件退火編輯
熱處理的退火種類：常見的退火工藝有：再結(jié)晶退火，去應(yīng)力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或壓力加工，減少殘余應(yīng)力，提高組織和成分的均勻化，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等。
完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
一、灰鐵鑄件、數(shù)控機(jī)床鑄件、大型鑄件、機(jī)床鑄件的鑄造工藝
機(jī)床鑄件生產(chǎn)是一個復(fù)雜的多工序組合的工藝過程，以下是簡單的介紹：
1）生產(chǎn)工藝準(zhǔn)備，根據(jù)要生產(chǎn)的零件圖、生產(chǎn)批量和交貨期限，制定生產(chǎn)工藝方案和工藝文件，繪制機(jī)床鑄件工藝圖。機(jī)床鑄件的工藝圖很重要，機(jī)床鑄件要有一定的穩(wěn)定性和拉力，加強(qiáng)筋就要有合理的布局，鑄件的壁厚和重量起一定的穩(wěn)定性，但是加強(qiáng)筋的布局重要。
2）生產(chǎn)準(zhǔn)備，包括準(zhǔn)備熔化用材料、造型制芯用材料和模樣、芯盒、砂箱等工藝裝備；
3）造型與制芯；現(xiàn)在是按圖紙每種生產(chǎn)三件，采用消失模模型，批量生產(chǎn)后再制作鋁模型。制芯采用樹脂砂芯，樹脂砂芯生產(chǎn)的鑄件表面比較光滑。
4）熔化與澆注；
成形原理
根據(jù)貴公司圖紙我公司采用電爐鑄造，電爐鑄造的鑄件沒有氣孔、沙眼和縮松現(xiàn)象。機(jī)床鑄件生產(chǎn)是將金屬加熱熔化，使其具有流動性，然后澆入到具有一定形狀的鑄型型腔中，在重力或外力（壓力、離心力、電磁力等）的作用下充滿型腔，冷卻并凝固成機(jī)床鑄件的一種金屬成形方法。
加工流程
鑄件加工采用CNC數(shù)控龍門銑磨床母機(jī)加工。機(jī)床鑄件加工之前先采用時(shí)效處理一次，以此消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力，增強(qiáng)鑄件的韌性和抗拉力。
機(jī)床鑄件做好次時(shí)效處理后，去機(jī)加工，也就是先進(jìn)行粗加工，粗加工根據(jù)圖紙留下一定的余量，也就是說粗加工根據(jù)圖紙不要加工到位。機(jī)床鑄件粗加工好后進(jìn)行二次振動時(shí)效處理，二次振動時(shí)效處理是為了更加增強(qiáng)機(jī)床鑄件的韌性和強(qiáng)度。機(jī)床鑄件二次時(shí)效處理后再根據(jù)圖紙進(jìn)行精加工，精加工就是精銑和精磨，這次就要根據(jù)圖紙要求加工到位了。
2001年中國鑄件產(chǎn)量達(dá)到1,489萬噸,已經(jīng)超過美國成為世界大鑄件生產(chǎn)國。過去十年鑄件產(chǎn)量統(tǒng)計(jì)表明,中國鑄件產(chǎn)量以平均每年10％的速度遞增。到2011年中國鑄件產(chǎn)量已經(jīng)達(dá)到4,150萬噸,占世界鑄件總產(chǎn)量的43％左右。同樣,中國鑄鋼件產(chǎn)量也是大,甚至超過除中國以外其它前十名鑄鋼產(chǎn)量的總和。鑄鋼用造型材料包括,硅砂、特種砂、粘結(jié)劑、涂料、補(bǔ)縮系統(tǒng)等材料。這些材料一般與耐火材料、精細(xì)化工、采礦浮選和膠體化學(xué)等學(xué)科有關(guān)。熟識和了解這些材料的制造、成分、技術(shù)指標(biāo)和性能,對于我們選用造型材料生產(chǎn)量鑄鋼件有著十分重要的意義。
大型電站設(shè)備中,鑄鋼件要求嚴(yán)格監(jiān)控鋼液中氣體氫含量,避免鑄鋼件裂紋、脆性斷口現(xiàn)象,提高鑄鋼件的冶金質(zhì)量,延長設(shè)備使用壽命和工作時(shí)的性,鋼液中含氫量的測定技術(shù)決定著鑄鋼件質(zhì)量和煉鋼電耗。鋼經(jīng)常發(fā)生的氫損傷現(xiàn)象,就是與氫有關(guān)的斷裂現(xiàn)象。
泊頭市精特重工機(jī)械有限公司生產(chǎn)的腳輪有活動和固定腳輪?；顒幽_輪也就我們所說的萬向輪，它的結(jié)構(gòu)允許360度旋轉(zhuǎn)；固定腳輪沒有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，不能轉(zhuǎn)動。通常是兩種腳輪一般都是搭配用的，比如手推車的結(jié)構(gòu)是前邊兩個固定輪，后邊靠近推動扶手的是兩個活動萬向輪?；顒幽_輪也就我們所說的萬向輪，它的結(jié)構(gòu)允許360度旋轉(zhuǎn)；固定腳輪沒有旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，不能轉(zhuǎn)動。通常是兩種腳輪一般都是搭配用的，比如手推車的結(jié)構(gòu)是前邊兩個固定輪，后邊靠近推動扶手的是兩個活動萬向輪。 我司主要生產(chǎn)各種工業(yè)用萬向輪、定向輪、平頂式、絲扣式和剎車輪：我司生產(chǎn)的腳輪產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各鐘手推車、搬運(yùn)車等。產(chǎn)品行銷全國。我們熱忱歡迎廣大國內(nèi)外客戶來電來函垂詢、洽談訂貨，并隨時(shí)應(yīng)接你的來圖來樣，定制加工。
機(jī)床皮帶輪、槽輪、電機(jī)皮帶輪、吊車皮帶輪、三角帶輪、滑輪、油輪等廠家國標(biāo)均現(xiàn)貨銷售，異型可定做。
