自動激光焊接機又常稱為激光焊機、雷射焊接機、鐳射焊機、激光冷焊機、激光氬焊機、激光焊接設(shè)備等。按其工作方式?？煞譃榧す饽＞邿笝C（手動激光焊接設(shè)備）、自動自動激光焊接機、激光點焊機、光纖傳輸自動激光焊接機、振鏡焊接機、手持式焊接機等，專用激光焊接設(shè)備有傳感器焊機、矽鋼片激光焊接設(shè)備、鍵盤激光焊接設(shè)備。適用于水壺、真空杯、不銹鋼碗、傳感器、鎢絲、大功率二極管(三極管)、鋁合金、筆記本電腦外殼、手機電池、門把手、模具、電器配件、濾清器、油嘴、不銹鋼制品、高爾夫球頭、鋅合金工藝品等焊接。

自動激光焊接機的工作原理：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。

自動激光焊接機又常稱為數(shù)控激光焊接機，主要采用電腦編程，完成自動或半自動的點焊、對接焊、疊焊、密封焊，完成復(fù)雜的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。

XR-AW400自動激光焊接機采用手動 編程自動兩用工作臺，電動調(diào)焦，16組精密波形控制適合模具修復(fù)，各類電子產(chǎn)品焊接。主要有以下優(yōu)點：
(1) 電動調(diào)節(jié)激光器聚焦點的高低：通過面板上的手動按鈕，可方便快速地調(diào)節(jié)激光器的高低，使得調(diào)節(jié)激光焦點輕松快捷。
(2) 焊點瞄準(zhǔn)定位功能：先可通過紅光指示快速找到要焊接工件上所要焊接的焊點的粗略位置，再通過雙目高倍數(shù)放大觀察顯微鏡對準(zhǔn)焊點的位置，此定位系統(tǒng)使得操作人員能夠輕松快捷準(zhǔn)確地完成工件焊接位置的對準(zhǔn)。
(3) 電動調(diào)節(jié)擴束鏡倍數(shù)大?。凑{(diào)節(jié)出光光斑的大?。?br />(4) 手動控制XY 移動工作臺移動，同時可選配電動數(shù)控自動焊接功能，實現(xiàn)產(chǎn)品的快速自動焊接。
(5) 一體化，體積小，結(jié)構(gòu)緊湊，外觀美觀，操作靈活方便實用。

自動激光焊接機的主要優(yōu)點：激光焊接與其它焊接技術(shù)相比，1、速度快、深度大、變形小。2、能在室溫或特殊條件下進行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M行焊接。3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達5：1，較高可達10：1。5、可進行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。