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步驟1:創(chuàng)建名片

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步驟2:投放名片

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一.金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)(電火花堆焊冷焊機(jī)) YJ-1800型的特點(diǎn): 1)鑄件無退火和變形:堆焊的瞬間過程中無熱輸入,因而無變形,咬邊和殘余應(yīng)力。不會(huì)產(chǎn)生局部退火,修復(fù)后不需要重新熱處理。 2)熔接強(qiáng)高:由于充分滲透到鑄件表面材料產(chǎn)生極強(qiáng)的結(jié)合力。 3)修復(fù)精度高:堆焊厚度從幾微米到幾毫米,只需打磨,拋光。 4)攜帶方便:重量輕(28公斤),220V電源,無工作環(huán)境要求。 5)一機(jī)多用:可進(jìn)行堆焊,表面強(qiáng)化等功能。通過調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強(qiáng)化的厚度的光潔度。 6)環(huán)保性:工作過程中無任何污染。 7)經(jīng)濟(jì)性:在現(xiàn)場立刻修復(fù),提高生產(chǎn)效率,節(jié)省費(fèi)用。 8)堆焊層硬度及補(bǔ)材多樣性:使用不同的電極棒材料(補(bǔ)材)可獲得不同要求的硬度。堆焊修補(bǔ)層硬度可從HRC 25 ~ HRC 62 。 9)鋁合金及銅合金模具:可對(duì)鋁合金和銅合金模具進(jìn)行堆焊。 ★ 電火花放電原理本設(shè)備是利用電火花放電原理,利用電火花放電時(shí)高溫及電磁力把電極棒(補(bǔ)材)材料熔滲進(jìn)鑄件材料表面。熔滲后的補(bǔ)材和鑄件表面產(chǎn)生結(jié)合度很高的冶金結(jié)合形強(qiáng)化層,剝離性能高于鑄件材料。 二.金屬缺陷修補(bǔ)冷焊機(jī)(電火花堆焊冷焊機(jī)) YJ-1800型的適應(yīng)范圍: ●沖模 ● 鍛模 ●注塑模 ●鑄模 ●壓鑄模 ●金屬類產(chǎn)品 ●機(jī)器零部件 ●工具 1)適用的材質(zhì) ●鋁質(zhì)、鋁合金 ● 銅質(zhì)、銅合金 ●碳鋼、不銹鋼 ●全鋼、半鋼 ●鑄鋼、鑄鐵 2)修復(fù)的缺陷 ●針孔、氣孔 ●毛刺、飛邊 ●磕碰、劃傷 ●崩角、塌角 ●砂眼、裂紋 ●磨損、內(nèi)陷 ●制造錯(cuò)誤、制造缺陷、焊接缺陷 3)修復(fù)的缺陷部位 ●尖角、銳邊 ●溝槽、側(cè)壁 ●底部、深腔 ●平面、分型 ●生產(chǎn)作業(yè)線上現(xiàn)場修復(fù) 本機(jī)對(duì)球鐵、灰鐵、不銹鋼等缺陷的修補(bǔ)效果佳,焊補(bǔ)速度快,焊后無色差或色差極小。適應(yīng)工廠規(guī)模生產(chǎn)的需求。 人們公認(rèn)的較難修補(bǔ)的機(jī)床軌道面的缺陷,本焊機(jī)也得到了理想的解決。 a、熱影響極小 由于工作電流(2-200A)、時(shí)間(1-600ms)可控制,因而輸入的能量得到的控制。理想的設(shè)定可使輸入的能量僅夠 用于焊絲與工件之間的溶合,不會(huì)有太多能量作用于工件,從而使工件表面受熱影響降至較低。達(dá)到理想的修補(bǔ)效果。 b、可進(jìn)行極薄的厚度焊接 由于焊接電流小可在2A穩(wěn)定運(yùn)行,因此可對(duì)極薄部位進(jìn)行焊接。 c、精密細(xì)小部位的焊補(bǔ) 由于小電流的穩(wěn)定運(yùn)行,時(shí)間的控制 ,焊補(bǔ)的工作點(diǎn)可是極小,精密的部位,而不會(huì)對(duì)周邊產(chǎn)生影響。 d、極高的結(jié)合度 由于本焊機(jī)屬于精密氬焊、熔焊,結(jié)合度極高,焊后的部位可進(jìn)行各種機(jī)械加工,不會(huì)出現(xiàn)其他類型冷焊機(jī)焊后結(jié)合不牢固,脫落等現(xiàn)象。 e、適用于不同部位的焊補(bǔ) 1、平面部位的凹陷、孔、洞。 2、細(xì)縫、溝槽。 3、棱角、棱線、尖峰部位 4、砂眼及普通氬弧焊后表面的凹陷。 5、焊補(bǔ)放電加工、滲氮及軟淡化處理后的模具。 三.技術(shù)參數(shù): 項(xiàng)目\機(jī)型 YJ-1800 輸入電壓(V) 220V單相50hz/ 60hz 較大輸出功率(W) 1800 二次輸出電壓(V) 80-160 電容器的較大容量(uf) 560 頻率可變范圍(HZ) (放電次數(shù)/秒) 40-2100 焊補(bǔ)時(shí)工件溫度(℃) 20-85 焊點(diǎn)溫度(℃) 8000-10000 焊絲(mm) 1.0-3.2 尺寸(長*寬*高) 485*315*365 重量(凈重KG) 28 主要耗材 保護(hù)鏡片、焊絲、氬氣、電
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