濕式球磨機適用范圍濕式球磨機是物料被破碎之后，在進行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。濕式球磨機廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其他可磨性物料盡興干式或濕式粉磨。濕式球磨機工作原理濕式球磨機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉濕式球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出。溢流型球磨機主要由簡體、端蓋、主軸承、巾空袖頸、傳動齒輪和給礦器等部分組成。筒體1用厚約15—36mm的鋼板焊接而成，在筒體的兩端焊有鑄鋼制的法蘭盤，用螺栓將端蓋2和3與法蘭盤連接在一起，二者須精密加工和配合，因為承載磨礦機質(zhì)量的中空鈾頸焊在端蓋上。在簡體上外有l(wèi)一2個人孔，供檢修和更換襯板用。筒體和端蓋內(nèi)部敷設(shè)有襯板5。端蓋上的中空軸頸支承在主軸承4上。主軸承常用的是滑動軸承，其直徑很大，但長度很短。軸瓦用巴氏合金澆鑄，與一般滑動軸承不同之處在于僅僅下半部有軸瓦。整個軸承除軸瓦用巴氏合金澆鑄外，其余用鑄鐵制成。由于球磨機的跨度和載荷很大，將發(fā)生一定程度的撓曲，而且制造和裝配的誤差也難以準確的同心度，因此主軸承制成自動調(diào)心滑動軸承．為防止軸瓦轉(zhuǎn)位過大而從軸承座中滑出，在軸承座與軸瓦的球面中央放一圓柱銷釘。主軸承是溢流型球磨機、球磨機的一個關(guān)鍵部件，必須充分重視其潤滑，一般采用稀油集中循環(huán)潤滑．泊流經(jīng)泵分四路壓入主軸承和傳動軸承中，然后排到軸承底部的排油管道，再流回油箱。對中、小型球磨機，則有采用油環(huán)自動潤滑、油杯滴油潤滑或者采用固體潤滑劑等方式。銀海選礦廠設(shè)置有斷油自動報警裝置，以潤滑的性。球磨機在運行中需要檢查磨機的喂料系統(tǒng)、磨體和傳動部位、潤滑系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、附屬設(shè)備運轉(zhuǎn)的情況等，下面由我們大華球磨機廠家小編詳細為您解答。1、喂料系統(tǒng)檢查：檢查喂料裝置運轉(zhuǎn)狀況，物料的儲存、粒度變化、有無雜物等情況，各部螺栓有無松動現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可能造成斷料、停機等，要早與有關(guān)崗位聯(lián)系，以正常作業(yè)。2、磨體和傳動部位檢查：檢查磨頭護板、球磨機襯板、隔倉板、磨門等螺栓部位有無漏料現(xiàn)象，若漏料嚴重應(yīng)立即停磨將螺栓緊固，磨機傳動大小齒輪和中空軸要罩嚴密閉，防止灰塵落入。3、潤滑系統(tǒng)的檢查：檢查各軸承溫度、供油情況，指示儀表正常，中空軸球瓦的溫度不宜超過70℃，各部傳動軸承溫度不宜超過65℃。低壓油壓在0.25~0.4MPa之間，高壓油壓在6~10MPa之間，瓦溫冬季在70℃以內(nèi)、夏季在75℃以內(nèi)。油位在油箱油標一半位置以上，主柜電壓在5.6~6.5kv之間，均屬正常。4、電氣系統(tǒng)的檢查：檢查各種電氣裝置運行正常，電動機的電流波動情況，有無異味、變色、溫度、明火。