煤粉壓球機主要用于將煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦粉、焦煤、焦末、焦炭以及冶金粉料冷壓球團等各種粉狀物料壓球造塊?？缮a(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、正圓型、柱行、條型、面包型、枕型等特殊形狀。粉煤成型，尤其是無粘結(jié)劑成型，與煤的組成及性質(zhì)有關(guān)，其中與煤的彈性及塑性的關(guān)系為密切。所謂煤的彈性，系指煤粒在外力作用下發(fā)生壓縮形變，當(dāng)外力撤銷后煤粒能恢復(fù)原來狀態(tài)的性質(zhì)。所謂煤的塑性，系指煤粒在外力作用下可塑造成任何形狀，當(dāng)外力撤銷后仍能保持該形狀的性質(zhì)。一般采用塑性好、彈性小的煤成型效果好；反之，成型效果差。泥炭、年輕褐煤富含瀝青質(zhì)及腐植酸，可謂“自身粘結(jié)劑”，煤中芳香核增多，側(cè)鏈、官能團減少，排列整齊緊湊，煤的硬度、彈性漸高，塑性降低，其成型效果變差。因此，煙煤、無煙煤需采用粘結(jié)劑成型工藝。煤的成型性能與其煤巖組分有關(guān)。一般認(rèn)為：亮煤、鏡煤的塑性好，對成型有利；暗煤雖然硬度大，但熱解時會形成很多焦油，利于成型；絲炭性脆，無塑性，成型性能有效期，是不理想的巖相組分。煤中礦物質(zhì)的成分、性質(zhì)，對成型性能影響較大。一般含粘土類礦物多的煤，遇水發(fā)粘，塑性增大，有利于成型?，F(xiàn)在的壓球機生產(chǎn)廠家基本上都有多種類型和型號的設(shè)備供客戶選擇。按照自己的產(chǎn)能需求選購合適的型號是聰明選擇了。但是有些客戶可能有這樣一個誤區(qū)：提量的辦法就是購買型號較大的壓球機。首先一個能影響壓球機產(chǎn)量的因素就是設(shè)備的性能了，假如說你選擇了一臺壓球機設(shè)備，該設(shè)備的質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，在運行中經(jīng)常性的出現(xiàn)一些故障和問題，那么不用說，型號選取的再大都是徒勞，而且在投資額度上也比較大。所以說壓球機設(shè)備無故障的率運轉(zhuǎn)，是產(chǎn)能的關(guān)鍵因素之一。其二，單單有壓球機是不能完成規(guī)?；纳a(chǎn)的，所以企業(yè)一般都會建立壓球機生產(chǎn)線，而生產(chǎn)線的組成設(shè)備就比較多了，除了壓球機還有破碎機、輸送機、烘干機等多種機械，所以說單單壓球機產(chǎn)能高，其他組成設(shè)備產(chǎn)能跟不上也是不行的。第三點就是整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的運轉(zhuǎn)與銜接流暢、。這屬于一些細(xì)節(jié)方面的處理，如果生產(chǎn)線中任何一個環(huán)節(jié)運轉(zhuǎn)的不流暢的話，那就會影響到整體的生產(chǎn)效率。因此想要達(dá)到量，除了選購產(chǎn)能高的設(shè)備以外還需要在其他方面做到位。鐵粉壓球機設(shè)備可以使用濕法壓球工藝，因為鐵粉的特性不會隨著水分的添加而改變，我們可以在壓制的時候添加適當(dāng)?shù)乃趾驼澈蟿?，?jīng)過攪拌機攪拌后進(jìn)行壓制效果比較優(yōu)異。該機還可以壓制氧化鐵皮、煉鋼廠的污泥及各種有色金屬等。幾乎粉狀物料都可以使用鐵粉壓球機來壓制加工。該機的配套設(shè)備是上料機、雙軸攪拌機、帶式輸送機等。鐵粉壓球機還可以壓制型煤，也可以作為型煤生產(chǎn)線上的使用。鐵粉壓球機設(shè)備和型煤壓球機原理相同，主要部件都是電機、減速機、機架、底座等。使用該機壓制后的有色金屬粉、各種金屬礦粉能夠直接進(jìn)爐冶煉，來提高金屬粉、冶金廢料的經(jīng)濟價值。鐵粉壓球機設(shè)備輥皮采用9鉻2鉬礬材質(zhì)鑄造，再經(jīng)特殊熱處置后硬度可達(dá)58度以上，該機的壓輥輥皮接納組合裝配，當(dāng)磨損后可以更換。鐵粉壓球機設(shè)備的生產(chǎn)工藝也比較簡單，鐵粉通過一定的配比后進(jìn)行攪拌，當(dāng)攪拌好的物料被上料機輸入鐵粉壓球機設(shè)備后開始壓制。該機的馬達(dá)電機、減速機都選用大型廠家生產(chǎn)，完全可以質(zhì)量。后對鐵粉進(jìn)行簡單的介紹：鐵粉、鐵精粉、鐵末都是冶金工業(yè)中一種比較緊缺的資源，鐵粉在粉末冶金生產(chǎn)中用量很大，其耗用量約占金屬粉末總量的40%左右。所以，對各種鐵粉、鐵末的利用是極其具有經(jīng)濟價值的。