不銹鋼鋼帶在連續(xù)生產(chǎn)的酸洗生產(chǎn)作業(yè)線上，不銹鋼鋼帶跑偏現(xiàn)象是不可避免的生產(chǎn)隱患，它不僅會影響不銹鋼鋼帶質(zhì)量，甚至?xí)?yán)重?fù)p壞機組設(shè)備，給機組的穩(wěn)定運行帶來嚴(yán)重影響，給企業(yè)帶來成本負(fù)擔(dān)和事故隱患壓力，特別是隨著市場需求量的不斷增加和品種多樣化的發(fā)展，勢必要求機組可以高速生產(chǎn)，并且所需的活套量更大，所以為了機組的穩(wěn)定運行及滿足客戶要求，獲得邊部整齊的不銹鋼鋼帶卷，對不銹鋼鋼帶的跑偏進行控制顯得越來越重要。? 1、不銹鋼鋼帶跑偏的原因? 　　如果不銹鋼鋼帶和理想輥子表面接觸， 并在一定的摩擦阻力界限之內(nèi)， 那么在不銹鋼鋼帶上的各點， 就會和輥子的中心線成直角行走， 不銹鋼鋼帶的張力是平均分布的，即當(dāng)不銹鋼鋼帶靠上輥子時， 不銹鋼鋼帶就會垂直于輥子的中心軸行走。當(dāng)壓帶輥作用于不銹鋼鋼帶上表面的作用力相等時，理想的不銹鋼鋼帶就不會出現(xiàn)“跑偏”現(xiàn)象。不銹鋼鋼帶在運送輥上行走， 如果運送輥之間是相互平行， 不銹鋼鋼帶與輥子之間接觸在摩擦阻力界限之內(nèi)， 不銹鋼鋼帶平直， 不銹鋼鋼帶斷面厚薄均勻， 則作用在不銹鋼鋼帶上的張力分布均勻，這樣， 不銹鋼鋼帶在輥子上行走就不會“跑偏”， 即能保持在運行的輥道中心， 無側(cè)向位移。但在不銹鋼鋼帶實際的生產(chǎn)過程中， 會有很多不同的外界干擾，比如，包膠壓帶輥輥身兩端的壓力不等同；運轉(zhuǎn)輥的輥身不是的圓柱形；兩個運轉(zhuǎn)輥的軸線不是相互平行等等原因， 都會對不銹鋼鋼帶正常行走的條件帶來影響， 從而使不銹鋼鋼帶跑偏?？偨Y(jié)不銹鋼鋼帶跑偏的主要原因有下列幾點：? 　　1.1從原材料上講，不銹鋼鋼帶斷面不均勻的影響（不銹鋼鋼帶鐮刀彎）會致使鋼帶跑偏。當(dāng)不銹鋼鋼帶斷面不均勻， 帶鋼兩邊厚薄不一， 一邊厚一邊薄時， 不銹鋼鋼帶本身就成鐮刀彎狀。帶有鐮刀彎的不銹鋼鋼帶上各點， 都趨向與輥子中心線成直角， 從而引起了不銹鋼鋼帶跑偏。這種鐮刀彎不銹鋼鋼帶在平行運送輥上引起的鋼帶跑偏， 其跑偏量與鐮刀彎的程度成比例關(guān)系， 不銹鋼鋼帶張力的大小和兩個運送輥之間的間距大小有關(guān)。? 　　1.2從運行設(shè)備上講，輥子幾何形狀的影響是造成跑偏的原因之一。輥子在長期的運行中由于單邊受力過大，造成輥身單邊磨損大， 使輥身呈錐形。由于錐形輥使不銹鋼鋼帶張力分布不均勻， 使不銹鋼鋼帶總是向粗的一端跑偏。錐度小，不銹鋼鋼帶張力分布不均勻程度??； 錐度大， 不銹鋼鋼帶張力分布不均勻度大， 跑偏也大。所以錐度的大小影響了跑偏的速度。? 　　1.3從設(shè)備安裝存在誤差角度上講，兩運送輥軸向不平行的影響是造成跑偏的原因之一。不銹鋼鋼帶在兩個互不平行的運送輥上運行， 但不銹鋼鋼帶總是有要與輥子成直角的趨勢， 就生成了跑偏。理論上的跑偏量與兩輥之間的間距和兩輥之間的夾角有關(guān)。? 　　1.4從人為角度講，橡膠夾送輥兩端壓力調(diào)節(jié)不均的的影響是造成不銹鋼鋼帶跑偏的原因之一。如果不銹鋼鋼帶在兩根互相受壓不均的橡膠輥之間夾送時， 則會產(chǎn)生不銹鋼鋼帶跑偏現(xiàn)象。不銹鋼鋼帶向壓力小， 夾送輥開口度大的一端偏移。 ? 2、魯爾曼金屬控制不銹鋼鋼帶跑偏的措施? 　　魯爾曼金屬在酸洗生產(chǎn)線首段有開卷機，張力輥，轉(zhuǎn)向輥，糾偏輥，同時也配有CPC（雙檢測光頭系統(tǒng)，即對中系統(tǒng)）和EPC（通過檢測不銹鋼鋼帶材料的邊部位置進行控制， 使送入機組的不銹鋼鋼帶材料的邊部位置固定）糾偏系統(tǒng)裝置，但是在比較長的臥式活套內(nèi)則無法使用這兩種糾偏方案，只能通過傳統(tǒng)式的機械強迫糾偏方案來進行不銹鋼鋼帶糾偏。? 　 魯爾曼金屬在通過，活套車轉(zhuǎn)向輥跑偏調(diào)整、卷取機甩尾跑偏調(diào)整、卷取機皮帶助卷器張緊輥的調(diào)整、活套內(nèi)轉(zhuǎn)向輥水平度及軸線與鋼帶的垂直度的調(diào)整?，一系列的技術(shù)調(diào)整后將不會出現(xiàn)不銹鋼鋼帶技術(shù)跑偏現(xiàn)象，會使產(chǎn)品完美呈現(xiàn)。 總結(jié)，不銹鋼鋼帶的跑偏的原因雖然是多方面的， 但我公司會在機組設(shè)計中， 充分考慮現(xiàn)場的情況， 并根據(jù)實際情況選擇相應(yīng)的控制設(shè)備， 這種現(xiàn)象還是基本已經(jīng)消除的，不會出現(xiàn)任何產(chǎn)品質(zhì)量問題。? 詳情查詢無錫魯爾曼金屬材料