設備的主要特點:
機體部分:床身、動力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結構,其他小組合件全部采用精鑄件,所有鑄件均做回火處理,確保尺寸、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。
數(shù)控部分:采用高性數(shù)控模塊,由本公司自主完成程序開發(fā),對其工作穩(wěn)定性及售后服務、安裝調(diào)配均有保障。
操作部分:使用的“分段式加工方法和數(shù)控系統(tǒng)”,操作界面簡潔友好,采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡便設置方法。
主控程序:分漢化程序和cnc程序兩種,客戶可根據(jù)需要選用。
執(zhí)行部件:采用高精度步進電機驅(qū)動,插補計算,確保加工尺寸的準確性。
進給部分:一是采用國標式機床滑軌和精密滾珠絲杠傳動,二是高精度、高硬度的v型山軌,承載系數(shù)高,有效控制直線誤差。
動力部分:采用變頻調(diào)速系統(tǒng),可通過調(diào)整轉(zhuǎn)動速度解決木料振顫問題。
主軸部分:分為單軸和雙軸,單軸可加裝卡盤,雙軸可同時加工2根。
進刀部分:可分為單軸單進刀和雙軸雙進刀,雙軸單進刀和雙軸雙進刀
系統(tǒng)分為:mc漢化系統(tǒng)和cnc系統(tǒng)
漢化系統(tǒng):電腦編程,直接輸入控制面板,簡單易學,無需有基礎
cnc系統(tǒng):電腦編程,u盤考入控制面板直接加工,有一定基礎.
雙軸中心距20 cm
主軸直徑φ6 cm
軸頭m42×2
同時加工2根較大直徑 φ19.5 cm
只用上軸時較大有效直徑φ40 cm
只用上軸時較大理論直徑φ45 cm
小設定單位0.001mm 較大進給速度1000/6000mm/min
步進電機(長)16nm(短)12nm
主軸電機功率4kw(變頻調(diào)速)
外形尺寸 較大加工長度
240×100×130 cm 1050mm
290×100×130 cm 1550mm
340×100×130 cm 2050mm
該車床的床身分為三種類型,全鑄鐵,半鑄鐵,全焊合,三種床身三種價格,多樣的配置,可以根據(jù)您的需求進行選擇。