機(jī)體部分：床身、動(dòng)力頭、尾座為具有高度剛性的鑄鐵結(jié)構(gòu)，其他小組合件全部采用精鑄件，所有鑄件均做回火處理，確保尺寸、材質(zhì)穩(wěn)定、提高抗變形能力。 數(shù)控部分：采用高性數(shù)控模塊，由本公司自主完成程序開(kāi)發(fā)，對(duì)其工作穩(wěn)定性及售后服務(wù)、安裝調(diào)配均有保障。 操作部分：使用的“分段式加工方法和數(shù)控系統(tǒng)”，操作界面簡(jiǎn)潔友好，采用全漢字提示和尺寸直接輸入的簡(jiǎn)便設(shè)置方法。 主控程序：分漢化程序和cnc程序兩種，客戶可根據(jù)需要選用。 執(zhí)行部件：采用高精度步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，插補(bǔ)計(jì)算，確保加工尺寸的準(zhǔn)確性。 進(jìn)給部分：一是采用國(guó)標(biāo)式機(jī)床滑軌和精密滾珠絲杠傳動(dòng)，二是高精度、高硬度的v型山軌，承載系數(shù)高，有效控制直線誤差。 動(dòng)力部分：采用變頻調(diào)速系統(tǒng)，可通過(guò)調(diào)整轉(zhuǎn)動(dòng)速度解決木料振顫問(wèn)題。 主軸部分：分為單軸和雙軸，單軸可加裝卡盤，雙軸可同時(shí)加工2根。 進(jìn)刀部分:可分為單軸單進(jìn)刀和雙軸雙進(jìn)刀,雙軸單進(jìn)刀和雙軸雙進(jìn)刀 系統(tǒng)分為:mc漢化系統(tǒng)和cnc系統(tǒng) 漢化系統(tǒng):電腦編程,直接輸入控制面板,簡(jiǎn)單易學(xué),無(wú)需有基礎(chǔ) cnc系統(tǒng):電腦編程,u盤考入控制面板直接加工,有一定基礎(chǔ). 雙軸中心距20 cm 主軸直徑φ6 cm 軸頭m42×2 同時(shí)加工2根較大直徑 φ19.5 cm 只用上軸時(shí)較大有效直徑φ40 cm 只用上軸時(shí)較大理論直徑φ45 cm 小設(shè)定單位0.001mm 較大進(jìn)給速度1000/6000mm/min 步進(jìn)電機(jī)(長(zhǎng))16nm（短）12nm 主軸電機(jī)功率4kw（變頻調(diào)速） 外形尺寸 較大加工長(zhǎng)度 240×100×130 cm 1050mm 290×100×130 cm 1550mm 340×100×130 cm 2050mm 該車床的床身分為三種類型，全鑄鐵，半鑄鐵，全焊合，三種床身三種價(jià)格，多樣的配置，可以根據(jù)您的需求進(jìn)行選擇。 一、界面操作簡(jiǎn)單； 　　控制系統(tǒng)是我公司自主研發(fā)。符合國(guó)內(nèi)普通工人的操作習(xí)慣，操作提示明了。全漢化提示。 　　二、樣品加工快捷； 　　目前我國(guó)的數(shù)控系統(tǒng)采用國(guó)際CNC代碼轉(zhuǎn)換來(lái)實(shí)現(xiàn)加工，操作其界面要經(jīng)過(guò)很長(zhǎng)時(shí)間的技術(shù)培訓(xùn)，即便是掌握了，拿一根普通的樓梯立柱來(lái)說(shuō)，打樣也需要很長(zhǎng)的時(shí)間。但是用元裕科技生產(chǎn)的數(shù)控車床打一根同樣的樣品只需要不到半個(gè)小時(shí)。 　　三、車削光潔； 　　采用的是變頻調(diào)速電機(jī)，速度可以根據(jù)加工需要隨意調(diào)節(jié)從0-3800轉(zhuǎn)任意調(diào)節(jié)。長(zhǎng)工件配備跟刀器，了車削時(shí)工件的穩(wěn)定性。四；效率高。元裕系統(tǒng)設(shè)有3個(gè)刀速檔位，根據(jù)實(shí)際加工部位的需要可以任意植入不同的刀速，一般加工長(zhǎng)80cm直徑4.8cm的樓梯立柱只要1-2分鐘左右。雙軸數(shù)控車床則在1-2分鐘內(nèi)加工出2根柱子。 　　五、加工成本低 　　普通手把刀是需要有一定技術(shù)的人員操作，一般來(lái)說(shuō)技術(shù)人員工資要高出普工的3倍左右。數(shù)控車床則普通工就能操作加工。北刀車床的成型刀一般要在2000元左右，可以說(shuō)是價(jià)格昂貴。尤其對(duì)3000件以下的訂單則更不合算。 　　六、穩(wěn)定性好； 　　采用的是高性能的控制模塊，穩(wěn)固的鑄鐵床身，配備精密滾珠絲杠和大功率步進(jìn)電機(jī)。及時(shí)完善的售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，大程度的加工企業(yè)的正常生產(chǎn)，為廣大的車木愛(ài)好者保駕護(hù)航。