據(jù)東莞電機了解，一般的使用現(xiàn)場變頻器與電動機安裝的距離可以分為三種情況：遠距離、中距離和近距離。100m以上為遠距離；20～100m為中距離；20m以內(nèi)為近距離。 變頻器在運行中，其輸出端電壓波形中含有大量諧波成分，這些諧波將產(chǎn)生極大的負作用，影響變頻器系統(tǒng)的功能。變頻器的安裝位置及變頻器與電動機的連接距離恰當，可減小諧波的影響。遠距離的連接會在電動機的繞組兩端產(chǎn)生浪涌電壓，疊加的浪涌電壓會使電動機繞組的電流增大，電動機的溫度升高，繞組絕緣損壞。因此，希望變頻器盡量安裝在被控電動機的附近，但在實際生產(chǎn)現(xiàn)場，變頻器和電動機之間總會有一定的距離，可以直接與變頻器連接；如果變頻器和電動機之間的距離在20～100m之間，需要調(diào)整變頻器的載波頻率來減少諧波和干擾；而當變頻器和電動機之間的連接距離在100m以上時，不但要適度降低載波頻率，還有加裝浪涌電壓抑制器或輸出用交流電抗器。不同型號的變頻器在這方面的性能有所不同。 在集散控制系統(tǒng)中，由于變頻器的高頻開關信號的電磁輻射會對電子控制信號產(chǎn)生干擾，因此常常把大型變頻器放到中心控制室內(nèi)。而大多數(shù)中、小容量的變頻器則安裝在生產(chǎn)現(xiàn)場，這時可采用RS485串行通信方式連接。若還要加長距離，可以利用通信中繼器，可達1km。如果采用光纖連接器，可以達到23km。采用通信電纜連接，可以很方便地構(gòu)成多級驅(qū)動控制系統(tǒng)，實現(xiàn)主／從和同步控制等要求。當前，較為流行的是現(xiàn)場總線控制技術(shù)，比較典型的現(xiàn)場總線有ProfiBus、LonWonks、FF等，其較大特點是用數(shù)字信號取代模擬信號，模擬現(xiàn)場信號電纜被高容量的現(xiàn)場總線網(wǎng)絡取代，從而使數(shù)據(jù)傳輸速度大大提高，實現(xiàn)控制徹底分散化，東莞電機廠認為這種分散有利于縮短變頻器到電動機之間的距離，使系統(tǒng)布局更加合理。 想更多了解廣東省東莞電機有限公司，請關注：http://www.dghqdj.com 聯(lián)系人：趙先生 聯(lián)系地址：東莞市麻涌鎮(zhèn)麻涌大道新基路段8號