調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼化學(xué)成分的設(shè)計(jì)（二） 　　上篇文章給大家介紹了2種調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼化學(xué)成分的設(shè)計(jì)，接下來再給大家介紹幾種： 　　3、元素對韌性的影響 　　包括對基體韌性，對高溫回火脆性（第二類回火脆性）的誘發(fā)或抑制作用。 　　調(diào)質(zhì)鋼中碳含量的選擇同時(shí)考慮了其對淬透性、強(qiáng)度、韌性等多方面的影響，一般在0.25%——0.50%范圍內(nèi)。碳含量過低不易淬硬，強(qiáng)度偏低；過高則使韌性降低并影響可變形性等工藝性能。只有足夠高的碳含量才能調(diào)質(zhì)后鋼中有足夠體積的碳化物以彌散強(qiáng)化的效果。當(dāng)有其他淬透性和強(qiáng)度的合金元素存在時(shí)，調(diào)質(zhì)鋼中碳含量可適當(dāng)降低以獲得盡可能高的韌性（如18Cr2Ni4W）和改善焊接性（如用于制造可焊高強(qiáng)度鋼板的調(diào)質(zhì)鋼）。 　　調(diào)質(zhì)鋼中常見合金元素包括鉻、鎳、錳、硅、鉬、鎢、釩和硼等。其中鉻、錳、鎳、硅、硼等可以增大調(diào)質(zhì)鋼的淬透性，尤其當(dāng)復(fù)合加入時(shí)效果更好。硅、錳、鎳等固溶于鐵素體基體中，從而提高調(diào)質(zhì)后的鋼的硬度和強(qiáng)度。碳化物形成元素釩、鎢、鉬、鉻等能阻止高溫回火時(shí)碳化物的聚集長大，增強(qiáng)彌散強(qiáng)化的效果。鉬的主要作用在于抑制合金調(diào)質(zhì)鋼高溫回火時(shí)發(fā)生第二類回火脆性，多用于較大截面調(diào)質(zhì)件用鋼，其含量一般為0.15%——0.30%。加入微量釩（≤0.12%）可在鋼中形成彌散度很高的特殊化合物（如vN等），在淬火加熱時(shí)有阻礙奧氏體晶粒長大的作用。鎳（<4.5%）和錳（<1.4%）有利于改善調(diào)質(zhì)狀態(tài)鋼的沖擊韌性，降低鋼的脆性轉(zhuǎn)化溫度，尤其鎳的效果為。鋼中加入微量稀土元素起細(xì)化晶粒、改變非金屬夾雜物形態(tài)、脫硫、脫氧、去氫及改善高溫回火脆性等作用，有利于改善調(diào)質(zhì)鋼韌性。強(qiáng)氮化物形成元素鋁主要用于氮化用調(diào)質(zhì)鋼（如38CrMoAlA），加速氮化過程，獲得很高硬度的氮化層。 　　鋼中的雜質(zhì)，尤其是磷對調(diào)質(zhì)鋼的沖擊韌性危害甚大，故調(diào)質(zhì)鋼中含磷量應(yīng)盡可能低，一般應(yīng)小于或等于O.040%（鋼）或≤O.035%（鋼），甚至更低。 　　通過以上余下的部分介紹，相信您對調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼化學(xué)成分的設(shè)計(jì)有了全面的了解。（您還可以關(guān)注： 《調(diào)質(zhì)合金結(jié)構(gòu)鋼化學(xué)成分的設(shè)計(jì)(一)》 ） 　　本文由寶淳模具整理發(fā)布，轉(zhuǎn)載請附帶本文地址：http://www.bc-mouldsteel.com/article-10-548.html