高球磨機(jī)的效率:(1)適當(dāng)?shù)耐搀w轉(zhuǎn)速,使原料和研磨體形成拋落運(yùn)動(dòng)。轉(zhuǎn)速過慢,離心力就小,擦力也小,研磨體不能隨筒壁上升,也就不可能形成拋落運(yùn)動(dòng),反之,轉(zhuǎn)速過快,離心力就大,摩擦力也大,研磨體緊貼筒體內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng),也不能形成拋落運(yùn)動(dòng),沒有拋落運(yùn)動(dòng),研磨體就沒有對(duì)原料形成碰撞,而只有研磨作用,效率降低,故筒體轉(zhuǎn)速過慢或過快都是不可取的。(2)選擇合適的內(nèi)襯和研磨體。內(nèi)襯有兩方面的作用,一方面是保護(hù)筒體不被磨壞,另一方面防止物料與鐵接觸、避免物料污染。一般選用較耐磨和規(guī)則的內(nèi)襯,堅(jiān)固耐用。同時(shí) 增加有效容積、在配方、入料量不變的前提下,應(yīng)選擇密度大、硬度高、大小配比合理的研磨體,以縮短球磨時(shí)間,同時(shí)減少研磨體的磨損率。 (3)確定適當(dāng)?shù)牧?、球、水比例。研磨體的裝載量對(duì)球磨效率的提高有重大影響,裝載量過少,對(duì)物料的碰擊和研磨作用小,裝載量過多,入料量減少,研磨體相互作用增加,對(duì)物料作的功和研磨作用降低。在研磨體裝載量一定的時(shí)候,每球入料量不同其球磨是不一樣的,入料量過少,雖能縮短球磨時(shí)間,但日產(chǎn)量卻降低了,入料量過多,筒體內(nèi)剩余空間少,研磨體的碰擊作用減少,球磨效率低。物料與水的比例要適當(dāng),終要看泥漿的含水率、流動(dòng)性而定入水量,水太少,漿料過于稠厚,物料的分散性差,對(duì)研磨體的運(yùn)動(dòng)阻力加大,削弱了對(duì)物料的粉碎作用,反之,水分太多,則必然要減少加料量,而且漿料過于稀薄,研磨體之間直接碰擊和研磨的機(jī)會(huì)多,既損失了能量又增大了研磨體的磨損率,一般情況下,料、球、水的比例為 1:18:6,但總量料、球、水混合后的體積應(yīng)是有效容積的 90%左右。 此外,還可以調(diào)整配方,減少硬質(zhì)原料的種類,控制粗顆粒物料的較大直徑,選用適當(dāng)?shù)奶砑觿┑确椒ㄒ赃_(dá)到提高球磨機(jī)的效率。
徐州市達(dá)輝機(jī)械制造有限公司:徐州市奎陵水泥機(jī)機(jī)械廠地處徐州市九里區(qū)果園工業(yè)園,交通便利;我廠長(zhǎng)期致力于建材機(jī)械產(chǎn)品的銷售,素以良好的企業(yè)形象口碑、的產(chǎn)品質(zhì)量和真誠(chéng)的銷售服務(wù)態(tài)度深得廣大用戶的青睞。我廠始建于1985年,是江蘇省規(guī)模較大的鑄造廠家之一,年生產(chǎn)鑄鋼件18000多噸,鑄鐵件1500余噸。 現(xiàn)有2米—8米立車七臺(tái)、2米—8米滾齒機(jī)五臺(tái)、X15250型單柱銑床等加工設(shè)備六十余臺(tái)套, 把初級(jí)產(chǎn)品變?yōu)樯罴庸ぎa(chǎn)品,直接面向廣大用戶提供成品配件和整機(jī), 產(chǎn)品包括:球磨機(jī),烘干機(jī),破碎機(jī),石灰窯,成球盤,雙軸攪拌機(jī),選粉機(jī),提升機(jī)。大型鑄件加工,配件主要產(chǎn)品有:鑄造加工各種規(guī)格回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī)大小齒輪、托輪擋輪。滾筒烘干機(jī)滾圈(輪帶)、多筒烘干機(jī)滾圈(輪帶),雞糞烘干機(jī)滾圈(輪帶)、復(fù)合肥轉(zhuǎn)爐滾圈(輪帶),單筒冷卻機(jī)滾圈(輪帶)河沙烘干機(jī)滾圈(輪帶)。水泥球磨機(jī)大小齒輪、原料球磨機(jī)大小齒輪、加氣磚球磨機(jī)大小齒輪、轉(zhuǎn)鼓碎漿機(jī)大小齒輪、標(biāo)準(zhǔn)件現(xiàn)貨供應(yīng)、非標(biāo)件來(lái)圖定制加工、長(zhǎng)期為全國(guó)多家水泥廠,化工廠,機(jī)械廠提供配套產(chǎn)品配件。
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