順利碳纖維布價(jià)格 碳纖維布廠家 碳纖維布銷售 碳纖維加固 熱誠歡迎各位前來洽談合作 承接全國：植筋加固、粘鋼加固、裂縫補(bǔ)強(qiáng)加固、碳纖維布加固、學(xué)?？拐鸺庸?、橋梁維修加固、隧道加固、廠房加固、樓板裂縫加固、酒店改造加固、結(jié)構(gòu)梁柱子碳纖維加固、柱子包角鋼灌注加固等；生產(chǎn)：植筋膠、粘鋼膠、灌注膠、灌縫膠、碳纖維膠、碳纖維布、封口膠、修補(bǔ)膠；熱誠歡迎各位前來洽談合作！ 公司致力于建筑結(jié)構(gòu)加固材料的研發(fā)、生產(chǎn)以及銷售、加固施工于一體的綜合性公司，主要產(chǎn)品有：植筋膠、粘鋼膠、灌注膠、灌縫膠、碳纖維膠、碳纖維布、封口膠、修補(bǔ)膠；代理銷售喜利得植筋膠； 一、碳纖維布有寬幅：100mm、200mm、250mm、 300mm、500mm，其它寬幅可根據(jù)客戶需求訂制。 二、碳纖維布材是一種單向布材，高抗拉強(qiáng)度、高彈性模量、優(yōu)良的抗疲勞性能、高抗酸性，抗腐性，厚度薄，便于交叉重疊，柔軟，適用于各種形狀的構(gòu)件。該材料與配套膠水共同使用，使碳纖維布材與建筑結(jié)構(gòu)牢固的粘結(jié)在一起，從而形成一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)整體，分擔(dān)原結(jié)構(gòu)負(fù)載。主要用于結(jié)構(gòu)構(gòu)件的抗拉、抗震、加固等。碳纖維加固的基本原理是將高強(qiáng)度或高彈性模量的連續(xù)碳纖維，單向排列成束，用環(huán)氧樹脂浸漬形成為碳纖維加固復(fù)合材料片，將片材用專門配制的環(huán)氧樹脂貼在結(jié)構(gòu)受拉面，樹脂固化后與原結(jié)構(gòu)形成新的受力復(fù)合體，碳纖維片即可與鋼筋共同受力，由于碳纖維片分擔(dān)了荷載，就降低了鋼筋的應(yīng)力，而使結(jié)構(gòu)得到加固補(bǔ)強(qiáng)。 三、碳纖維材料加固技術(shù)的特點(diǎn)和優(yōu)越性 1、碳纖維材料的化學(xué)穩(wěn)定性能優(yōu)異。該材料可以很好地增強(qiáng)建筑結(jié)構(gòu)對(duì)外部環(huán)境的適應(yīng)能力，延長(zhǎng)建筑結(jié)構(gòu)物的使用壽命。 2、碳纖維材料的物理力學(xué)性能優(yōu)異。該材料的優(yōu)異的物理力學(xué)性能使它可以有效應(yīng)用于結(jié)構(gòu)物的抗彎、抗剪、抗壓、抗疲勞、抗震、抗風(fēng)、控制裂縫和撓度的補(bǔ)強(qiáng)工程，并且可以取得優(yōu)異的加固補(bǔ)強(qiáng)效果。 3、碳纖維材料的質(zhì)量輕、強(qiáng)度高，用它加固的結(jié)構(gòu)體可通過裝飾后，不留加固痕跡，不影響結(jié)構(gòu)體外觀。它質(zhì)量輕、強(qiáng)度高的特點(diǎn)使它可以在基本不增加結(jié)構(gòu)體積和不改變結(jié)構(gòu)外形的情況下加固結(jié)構(gòu)體。這是其它維修加固方法無法相比的特點(diǎn)。 4、粘貼碳纖維材料加固混凝土技術(shù)的施工工序非常簡(jiǎn)單、便捷。當(dāng)它在加固施工時(shí)不需要啟用大型工程器械，僅需要采用小型電動(dòng)工具操作。所以它在施工時(shí)具有工種少，用工少，工期短，進(jìn)度快等優(yōu)點(diǎn)。由于碳纖維材料加固技術(shù)的施工便捷、簡(jiǎn)單，使它有著很大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，所以用碳纖維材料加固技術(shù)是加固混凝土結(jié)構(gòu)理想的建筑材料 碳纖維施工工藝與步驟 用碳纖維加固橋梁結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)，主要工藝過程施工時(shí)注意如下事項(xiàng)： ①準(zhǔn)備工作 加固前應(yīng)對(duì)橋梁盡可能卸荷，同時(shí)停止交通，以減少汽車通行造成的震動(dòng)對(duì)粘貼效果的影響。 ②基底處理 由于橋梁砼結(jié)構(gòu)部分表面很舊很臟，要求先用角磨機(jī)進(jìn)行初步打磨，除去1mm厚表層污垢，然后用清水沖洗表面粉塵：對(duì)于砼部分表面不是很舊很臟的，則可用直接對(duì)粘結(jié)面進(jìn)行打磨，除去1～2mm表面風(fēng)化層；對(duì)于構(gòu)件基面砼突出嚴(yán)重的部位用角磨機(jī)要磨平，轉(zhuǎn)角粘貼處要進(jìn)行倒角弧狀(R＞20mm)；對(duì)于砼表面出現(xiàn)剝落、空鼓、蜂窩、腐蝕等劣化現(xiàn)象的部位事先予以鑿除，對(duì)于較大面積的劣化層在鑿除后應(yīng)用水泥沙漿進(jìn)行修復(fù)。后用清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫氧棉沾**擦拭表面3—4次，直至脫脂棉上無粉塵。 ③涂底膠和找平 按產(chǎn)品生產(chǎn)廠家提供的工藝規(guī)定配制底膠并攪拌均勻，注意一次調(diào)和量在可使用時(shí)間內(nèi)用完，超過時(shí)間的不能使用，以確保粘結(jié)質(zhì)量。用滾刷均勻地涂在基面上，注意均勻涂抹，自然風(fēng)干。如在冬季施工，膠的粘度較高，不能涂太厚。底膠硬化后，如表面有凸起時(shí)，要用磨光機(jī)或砂紙打平。待底膠指觸干燥后，盡快進(jìn)入下一道工序。 ④粘貼 按設(shè)計(jì)要求的尺寸及層數(shù)裁剪纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長(zhǎng)度一般在3m之內(nèi)。碳纖維布在受力方向盡量不要打接，如需打接，則沿碳纖維方向的打接長(zhǎng)度不得小于200mm，而緯向打接長(zhǎng)度不小于50mm。 粘貼碳纖維布時(shí)，應(yīng)依設(shè)計(jì)位置由上而下，由左到右有秩序地粘貼，并采用專用的滾筒順纖維方向多次滾壓，擠壓氣泡，使浸漬浸漬樹脂充分滲透纖維布，滾壓時(shí)不得損傷碳纖維布。 ⑤施工應(yīng)在技術(shù)人員的指導(dǎo)下進(jìn)行，以確保加固質(zhì)量。 5．質(zhì)量控制要點(diǎn) 在碳纖維布加固過程中，要從以下5個(gè)方面加強(qiáng)質(zhì)量控制。 ①材料準(zhǔn)備時(shí)必須有碳纖維布及其配套膠生產(chǎn)廠家所提供的材料檢驗(yàn)證明。每一道工序結(jié)束后均應(yīng)按工藝要求進(jìn)行檢查，并做好相關(guān)的檢驗(yàn)記錄，如出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)立即返工。 ②施工結(jié)束后的現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收以評(píng)定碳纖維布與役之間的粘結(jié)質(zhì)量為主，用小錘等工具輕輕敲擊碳纖維布表面，以回音判斷粘結(jié)效果。如出現(xiàn)空鼓等粘貼不密實(shí)的現(xiàn)象，應(yīng)采用針管注膠的方法進(jìn)行補(bǔ)救。粘結(jié)面積若小于90％則判定粘結(jié)無效，需重新施工。 ③為檢驗(yàn)其加固效果，在加固后要進(jìn)行靜載試驗(yàn)，確保結(jié)構(gòu)的變形及應(yīng)變等各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的設(shè)計(jì)及使用要求。 ④在大面積粘貼前需要樣板，然后再大面積施工。為確保碳纖維布與鹼間的粘結(jié)質(zhì)量，基底處理必須嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行：先檢查要加固的部位本身有空鼓現(xiàn)象，再進(jìn)行表面檢查，后對(duì)不符合要求的部位采取相應(yīng)的措施。 ⑤在結(jié)構(gòu)膠配制過程中，要求配比正確，A、B組分稱量準(zhǔn)確，攪拌要均勻。 6．結(jié)論 ①通過荷載試驗(yàn)驗(yàn)證，碳纖維布加固金華橋，使舊橋基本恢復(fù)原來的承載水平。 ②碳纖維布加固段結(jié)構(gòu)橋梁是一項(xiàng)新技術(shù)，碳纖維片材輕，現(xiàn)場(chǎng)粘貼無需重型設(shè)備，設(shè)施簡(jiǎn)便，便于橋下高空作用，可在公路橋梁上推廣應(yīng)用。