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彎頭是用在管道轉(zhuǎn)彎方位的一種管件。在管道系統(tǒng)里邊運用到的悉數(shù)管件傍邊，所占用的份額是比較大的，大約是百分之八十，關(guān)于不一樣材料或許壁厚的彎頭來說需要挑選不一樣的成型技術(shù)。如今，在一些制造廠經(jīng)常運用到的無縫彎頭的成型技術(shù)首要是熱推，揉捏以及沖壓等等。
熱推成型。熱推彎頭的成型技術(shù)首要是運用彎頭推制機，芯模以及加熱的設(shè)備，這樣使套在模具上面的坯料在推制的推進下面向前移動，在運動的進程傍邊需要被加熱，擴徑成為曲折成型的進程。關(guān)于熱推彎頭來說，變形的特點即是依照金屬材料變形的前后體積不變的規(guī)則來對管坯的直徑進行斷定，所運用的管坯直徑要比彎頭的直徑小，經(jīng)過芯模對坯料的變形進程進行操控，這樣使弧的方位被緊縮的金屬有所流動，補償?shù)玫揭驗閿U徑而導致削弱的其他部位，進一步得到壁厚比較均勻的彎頭。熱推彎頭的成型技術(shù)是十分完滿的，外形漂亮，壁厚均勻有質(zhì)，能夠接連的進行作業(yè)，比較合適運用在批量出產(chǎn)的場合中，所以稱為了碳鋼，合金鋼彎頭首要的構(gòu)成方法，并且還運用在一些標準的不銹鋼彎頭成型傍邊。
沖壓成型。沖壓成型的彎頭是較早運用在批量出產(chǎn)無縫彎頭的成型技術(shù)，如今，在一些常用的標準中，彎頭的出產(chǎn)已經(jīng)被熱推法或許其他的成型技術(shù)所替代了，可是關(guān)于一些標準的彎頭來說，出產(chǎn)的數(shù)量比較少，壁厚或許太薄。在產(chǎn)品有特殊要求的時分，還在運用這種成型方法。彎頭的沖壓成型運用的是和彎頭的外徑星等的管坯，在運用壓力機在模具中直接限制成型。在進行沖壓之前，管坯擺放鄙人模上面，把內(nèi)芯和端模裝進管坯里邊，上模向下面云行為開端進行限制，首要經(jīng)過外膜的操控和內(nèi)膜的支撐效果使彎頭成型。
