耐磨彎頭就是具有高耐磨的特點(diǎn)，主要分為：陶瓷耐磨彎頭，內(nèi)襯陶瓷彎頭，氧化鋁陶瓷彎頭，粘貼陶瓷片耐磨彎頭，鑲嵌陶瓷片耐磨彎頭，雙金屬耐磨彎頭，合金耐磨彎頭，高分子耐磨彎頭等。現(xiàn)在國內(nèi)主要使用的是陶瓷耐磨彎頭和粘貼陶瓷片耐磨彎頭這兩類，下面就這兩種彎頭的生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)為大家介紹。 一， 陶瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和鋁粉混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延時(shí)發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。該工藝又稱陶瓷復(fù)合彎頭，SHS自蔓燃，離心澆鑄等。 陶瓷耐磨彎頭的特點(diǎn)： 1、耐磨性：陶瓷復(fù)合鋼管的內(nèi)襯陶瓷層中Al2O3含量大于95％，顯微硬度HV1000－1500，因而具有極高的耐磨性，其耐磨性比淬火后的中碳鋼高十余倍，優(yōu)于鎢鉆硬質(zhì)合金。 2、耐腐蝕性 陶瓷屬中性材料，化學(xué)性能穩(wěn)定，具有優(yōu)異的耐腐性和耐酸性，可抗各種無機(jī)酸、有機(jī)酸、有機(jī)溶劑等，其抗蝕程度是不銹鋼的十倍以上。 3、耐熱性能優(yōu)異，能耐溫2000℃以上，可在-50℃～900℃范圍內(nèi)長期工作。 4、易焊接：陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可以通過焊接外層鋼管達(dá)到連接的目的，陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管可采用焊接、法蘭、柔性快速接頭等聯(lián)結(jié)方式，安裝十分方便。 陶瓷耐磨彎頭的應(yīng)用： 1.要求高耐磨的管道：火力發(fā)電、熱電廠灰(渣)輸送、煤粉輸送管道，選礦廠尾礦輸送和精礦輸送管道，港口礦漿和泥沙輸送管道，粉煤漿輸送管道等。 2.重介選（洗）煤廠精煤輸送管道，要求高耐腐蝕性火力發(fā)電脫硫漿渣輸送管道。 3.熔融鋁液輸送管道。 4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的特殊環(huán)境。 山東瑞亞電力設(shè)備有限公司生產(chǎn)陶瓷耐磨管.耐磨陶瓷彎頭.耐磨陶瓷三通管.陶瓷貼片陶瓷管.可以給異徑件做耐磨陶瓷.可為其它設(shè)備配套服務(wù).可為您的設(shè)備內(nèi)壁做耐磨陶瓷層。質(zhì)量.價(jià)格優(yōu)惠.發(fā)貨速度快.常用規(guī)格備有大量現(xiàn)貨.有需要的聯(lián)系。