在不干膠貼紙的印刷過程中，有很多因素都會引起不干膠貼紙的質量缺陷。為了減少不干膠貼紙印刷中由于材料原因引起的不干膠貼紙質量問題，我們需要在印刷工程中對其進行一系列的檢查工作。 1、檢查不干膠貼紙材料上有裂紋 不干膠貼紙材料在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現裂紋。裂紋的發(fā)生有多種可能性不干膠材料上機印刷前，要仔細察看其底紙和面紙上有小的裂紋。 然后，取一段經過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發(fā)現。注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上，也會引起不干膠材料邊緣出現裂紋。所以，即使已經開始印刷，也不能忽社上述問題。 2、檢查不干膠貼紙材料邊緣粘連，底紙漏涂硅 不干膠貼紙材料邊緣粘連或底紙上有部分區(qū)域漏涂硅油，在印刷加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，印刷前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分?！　?3、檢查不干膠貼紙材料有毛邊 卷筒不干膠貼紙材料邊緣光潔、無損壞，是確保不干膠標簽印刷質量的基礎，所以，印刷加工前一定要仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣有毛邊，因儲運不當而出現了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下4-5圈，仔細檢查其分切邊緣。 4、檢查卷筒不干膠貼紙材料分切端面平直、復卷松緊一致 如果卷筒不干膠材料的分切端面不齊，不僅會影響印刷時的套準，而且會因模切位置發(fā)生變化而發(fā)生排廢困難；復卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成印刷質量問題。 為了盡可能地避免由不干膠材料本身的質量問題引起的不干膠貼紙印刷故障，在印刷加工前，對不干膠材料的外觀質量進行認真檢查是非常有必要，以便在印刷前就能及時發(fā)現可能引起印刷加工質量問題的缺陷。 港豐印刷廠成立于1999年，坐立于舉重之鄉(xiāng)東莞市石龍鎮(zhèn)，主要經營箱包、服裝吊牌、PVC膠片膠盒、飛機盒；空白打碼機條碼貼紙；不干膠、絲印、PVC貼紙；包裝彩盒；服裝布標、洗水嘜、織嘜；各類辦公表格；中小學的各類作業(yè)薄、喜慶賀卡；宣傳小冊子等彩色印刷。將傳統(tǒng)的印刷技術注入科技化與人性化，堅持多元化的經營理念使本廠獲得客戶的一致好評。正是秉著這“全面品管、貫徹制度、熱忱服務、品質取勝”的宗旨，獲得了博美有限公司頒發(fā)的“供應商”稱號。 ? ? 東莞市石龍港豐印刷廠 網站：www.dggfys.com 地址：廣東省東莞市石龍鎮(zhèn)西湖下甲新村23號