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焊接電流、電壓、焊接速度對焊縫的影響
焊接電流、電壓、焊接速度是決定焊縫尺寸的主要能量參數。
1、焊接電流
焊接電流增大時(其他條件不變),焊縫的熔深和余高增大,熔寬沒多大變化(或略為增大)。這是因為:
(1)電流增大后,工件上的電弧力和熱輸入均增大,熱源位置下移,熔深增大。熔深與焊接電流近于正比關系。
(2)電流增大后,焊絲融化量近于成比例地增多,由于熔寬近于不變,所以余高增大。
(3)電流增大后,弧柱直徑增大,但是電弧潛入工件的深度增大,電弧斑點移動范圍受到限制,因而熔寬近于不變。
2、電弧電壓
電弧電壓增大后,電弧功率加大,工件熱輸入有所增大,同時弧長拉長,分布半徑增大,因而熔深略有減小而熔寬增大。余高減小,這是因為熔寬增大,焊絲熔化量卻稍有減小所致。
3、焊接速度
焊速提高時能量減小,熔深和熔寬都減小。余高也減小,因為單位長度焊縫上的焊絲金屬的熔敷量與焊速成反比,熔寬則近于焊速的開方成反比。
?機組型號 TH250AE
發(fā)動機
形式 四沖程風冷
燃油 無鉛汽油
排量(cm3) 620
較大輸出功率(kw/rpm) 12/3600
機油容量(L) 1.4
電焊機
額定功率(KW) 7.5
額定電流(A) 250
電流調節(jié)范圍(A) 80-250
額定電壓(V) 32
暫載率(%) 100
焊條直徑(mm) Φ3.2-5.0
發(fā)電機
額定功率(KW) 2
額定頻率(HZ) 50
額定電壓(V) 230
相數 單
啟動方式 電啟動
包裝
外形尺寸(mm) 975*665*760
簡述直流逆變電焊機原理
一般直流逆變電焊機是為了滿足焊接工藝過程的動特性和靜特性的要求。
首先要選擇適當的焊接電源(建議直流輸出400A)。
然后就要設計一個的電路結構。可采用IGBT作為電力電子器件組成單端正激式逆變主電路,利用小功率的IGBT并聯型式、兩路逆變弧焊電源并聯來滿足大容量輸出的要求.該系統(tǒng)的控制電路采用脈寬調制技術(PWM),PWM調制器采用典型的集成電路SG3525。
該系統(tǒng)的工作特點為,在焊接電弧正常工作時采用PWM控制方式,設定逆變頻率為20kHZ,并進行恒流外特性控制;系統(tǒng)在空載時由于采用電壓反饋控制使PWM調制器間斷地輸出脈沖,間歇振蕩的頻率低而脈沖寬度窄,不但空載損耗小,而且使變壓器不易飽和。
系統(tǒng)對焊接電弧的短路過程采用了短路分頻的控制方式,并進行短路電流的控制.系統(tǒng)還采用了小給定值和小脈寬控制電路,使焊接容易起弧、焊弧穩(wěn)定、焊接特性好。
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