1. 項(xiàng)目背景 1.1倉儲(chǔ)條碼管理的必要性 倉庫作業(yè)和庫存控制作業(yè)已十分復(fù)雜多樣化，僅靠人工記憶和手工錄入，不但費(fèi)時(shí)費(fèi)力，而且容易出錯(cuò)，給企業(yè)帶來巨大損失。追蹤到成品使用到的原材料批次，準(zhǔn)確快捷的進(jìn)行倉庫盤點(diǎn)，更加科學(xué)的管理倉庫成了迫在眉急需要解決的問題。 1）傳統(tǒng)的倉庫系統(tǒng)內(nèi)部，一般依賴于一個(gè)非自動(dòng)化的、以紙張文件為基礎(chǔ)的系統(tǒng)來記錄、追蹤進(jìn)出的貨物，以人為記憶實(shí)施倉庫內(nèi)部的管理。對(duì)于整個(gè)倉儲(chǔ)區(qū)而言，人為因素的不確定性，導(dǎo)致勞動(dòng)效率低下，人力資源嚴(yán)重浪費(fèi)。 2）隨著庫存品種及數(shù)量的增加以及出入庫頻率的劇增，傳統(tǒng)的倉庫作業(yè)模式嚴(yán)重影響正常的運(yùn)行工作效率。而現(xiàn)有已經(jīng)建立的計(jì)算機(jī)管理的倉庫管理系統(tǒng)，隨著商品流通的加劇，也難以滿足倉庫管理快速準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的要求。 3）條碼技術(shù)在解決了倉庫作業(yè)人員的數(shù)據(jù)輸入的自動(dòng)化的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確傳輸，確保倉庫作業(yè)效率，有利于充分利用有限的倉庫空間。 1.2倉儲(chǔ)條碼管理的優(yōu)越性 1) 在倉庫管理中應(yīng)用條碼技術(shù)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的自動(dòng)化采集，去掉了手工書寫單據(jù)和送到機(jī)房輸入的步驟，能大大提高工作效率。 2) 解決庫房信息陳舊滯后的弊病。一張單據(jù)從填寫、收集到鍵盤輸入，需要一天或更長的時(shí)間。這使得生產(chǎn)調(diào)度員只能根據(jù)前幾天甚至一周前的庫存信息，為用戶定下交貨日期。 3) 解決手工單據(jù)信息不準(zhǔn)確的問題（主要是抄寫錯(cuò)誤，鍵入錯(cuò)誤），從而達(dá)到提高生產(chǎn)率、明顯改善服務(wù)質(zhì)量、消除事務(wù)處理中的人工操作、減少無效勞動(dòng)、消除因信息不準(zhǔn)引起的附加庫房存量、提高資金利用率等目的。 4）將單據(jù)所需的大量紙張文字信息轉(zhuǎn)換成電子數(shù)據(jù)，簡化了日后的查詢步驟， 工作人員不用再手工翻閱查找各種登記冊(cè)和單據(jù)本，提高生產(chǎn)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)的速度和準(zhǔn)確性，減輕匯總統(tǒng)計(jì)人員的工作難度。 2. 項(xiàng)目內(nèi)容 2.1項(xiàng)目目標(biāo) 1）通過倉庫管理?xiàng)l碼解決方案的實(shí)施，能夠準(zhǔn)確而實(shí)時(shí)地掌握成品庫存的手資料，并能實(shí)時(shí)查詢庫存的變化，以及各種銷售情況的統(tǒng)計(jì)，并且把這些資料直接反饋，在日常生產(chǎn)計(jì)劃的制定的可執(zhí)行性和科學(xué)性予以具體的數(shù)據(jù)支持。 2）在本系統(tǒng)中將以條碼及條碼打印機(jī)和數(shù)據(jù)采集器為媒介通過對(duì)倉庫中成品的管理，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃和銷售物流的的統(tǒng)籌，優(yōu)化業(yè)務(wù)流程，合理配置和及時(shí)調(diào)度資源，達(dá)到降低管理成本，減少成品的庫存，加快資金流轉(zhuǎn)，提高企業(yè)的效益。 2.2項(xiàng)目描述 1）發(fā)行條碼 當(dāng)前工務(wù)部門根據(jù)生產(chǎn)作業(yè)單編制產(chǎn)品信息標(biāo)牌并打?。óa(chǎn)品標(biāo)牌信息包括Customer\Model\Spec\ShoeWidth\LTK Code\KUCC Code\Production NO.\Production Date），其中每條履帶的編碼為Production NO.（包含如下信息：年度后兩位 作業(yè)單后三位 裝配線編號(hào) 裝配線裝備序號(hào)）。 可以采用標(biāo)牌信息中的編碼Production NO.作為每條履帶的條碼，根據(jù)該條碼能夠獲取履帶產(chǎn)品信息。 2）打印塑封條碼 工務(wù)部門將生成的條碼通過條碼打印機(jī)打印出來并將其塑封。 3）條碼標(biāo)簽領(lǐng)用 裝配人員裝配前領(lǐng)取塑封后的條碼標(biāo)簽，工務(wù)部門記錄條碼標(biāo)簽領(lǐng)用情況，并對(duì)標(biāo)簽貼掛進(jìn)行跟蹤。 4）利用條碼技術(shù)采用條碼掃描設(shè)備對(duì)出入庫貨品進(jìn)行條碼采集，有效的降低庫存成本。 5）通過條碼的技術(shù)應(yīng)用到倉庫的盤點(diǎn)上，能提高盤點(diǎn)速度和質(zhì)量，提高工作效率，并迅速得出實(shí)際的庫存量。 3. 應(yīng)用方案 3.1方案概述 傳統(tǒng)的倉庫管理已經(jīng)不能適應(yīng)日益復(fù)雜的倉庫管理業(yè)務(wù)，給倉庫在日常工作中帶來了管理，監(jiān)控的難度，追蹤到成品使用到的原材料批次，準(zhǔn)確快捷的進(jìn)行倉庫盤點(diǎn)，更加科學(xué)的管理倉庫成了迫在眉急需要解決的問題，濟(jì)寧國翔公司根據(jù)行業(yè)內(nèi)多年的實(shí)施經(jīng)驗(yàn)，提出了倉儲(chǔ)條碼管理的整體解決方案，借助條碼的管理手段更加科學(xué)的對(duì)倉庫進(jìn)行管理，本方案旨在為企業(yè)量身打造針對(duì)成品包裝、入庫、出庫及庫存盤點(diǎn)的條碼管理系統(tǒng)，從而實(shí)現(xiàn)精細(xì)化物流和庫存管理。 系統(tǒng)軟件部分由條碼管理系統(tǒng)服務(wù)器/PC 端軟件、便攜式數(shù)據(jù)采集終端程序兩部分組成，二者相互配合支撐，發(fā)揮各自不同的功能。服務(wù)器/PC 端軟件主要是提供條碼發(fā)行和標(biāo)簽打印，同時(shí)提供業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)錄入功能；采集程序主要是負(fù)責(zé)成品入庫發(fā)貨業(yè)務(wù)操作、庫存盤點(diǎn)操作等，并將采集的數(shù)據(jù)通過無線局域網(wǎng)絡(luò)提交給后臺(tái)數(shù)據(jù)庫。本系統(tǒng)操作簡便，能幫助操作人員快捷完成業(yè)務(wù)操作，及時(shí)準(zhǔn)確的獲得需要的信息。 3.2系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)以及預(yù)期效益 1）在條碼管理系統(tǒng)中自動(dòng)生成產(chǎn)品條碼標(biāo)簽并打印，對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行標(biāo)識(shí)； 2）利用條碼實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的批次管理，采用無線采集設(shè)備進(jìn)行出入庫現(xiàn)場作業(yè)，提品入出庫的效率和準(zhǔn)確性； 3）采用手持終端采集設(shè)備實(shí)現(xiàn)庫存快速盤點(diǎn)，提高庫存盤點(diǎn)的效率和準(zhǔn)確性； 4）為管理者提供實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)查詢、審核工作，并自動(dòng)生成相關(guān)的報(bào)表； 5）條碼識(shí)別及數(shù)據(jù)采集終端的應(yīng)用，大大減少人為的錯(cuò)誤輸入，省去了操作人員的紙上記錄及數(shù)據(jù)錄入的重復(fù)工作，節(jié)約紙張及提高管理人員的工作效率與工作質(zhì)量。