全自動7KW柴油發(fā)電機(jī),220V 380V發(fā)電機(jī)
機(jī)組型號 TH7GF-LEH(單相豪華款電啟動)
發(fā)電機(jī)
頻率(HZ) 50
較大輸出(kw) 7.5
額定輸出(kw) 7
額定電壓(V) 120,220,230,120/240
功率因素(cosФ) COSФ=1
絕緣等級 B
直流輸出 (V) 12V/8.3A
相數(shù) 單相
電機(jī)形式 自勵磁,兩極,單相電機(jī)
啟動系統(tǒng) 手啟動、電啟動
7米處噪音 72-76
燃油箱容量(L) 12.5
發(fā)動機(jī)
型號 TH188F
動力形式 立式單缸、四沖程、風(fēng)冷、直噴式
汽缸數(shù)-缸徑×沖程(mm) 1-88×75
壓縮比 19:1
燃油 0#(夏天) -10#(冬天) -35#(嚴(yán)寒) 輕柴油
潤滑油容量(l) 1.65
燃燒系統(tǒng) 直噴式
標(biāo)準(zhǔn)配置
電壓表 yes
交流插頭 2
交流開關(guān) yes
油壓警告燈 yes
機(jī)油報警器 yes
大輪子 yes
選用配置
直流保護(hù)器 optional
計時器 optional
三相電壓 optional
電流表 optional
自動切換 optional
遙控功能 optional
焊接功能 optional
尺寸
外形尺寸(L×W×H)(mm) 760*515*710
凈重(kg) 115
毛重(kg) 120
柴油發(fā)電機(jī)組內(nèi)燃機(jī)缸體的清洗
缸體是內(nèi)燃機(jī)構(gòu)造的主體,是安裝內(nèi)燃機(jī)所有零部件和附件的支承骨架;所有運動件在工作過程中保持準(zhǔn)確的相互位置;設(shè)置內(nèi)燃機(jī)內(nèi)部的冷卻與潤滑通道,所有零部件正常工作所必須的冷卻與潤滑;安裝內(nèi)燃機(jī)各個輔助系統(tǒng)部件、支承內(nèi)燃機(jī)整個重量。缸體在安裝其它零部件和附件前,主要安裝表面、摩擦副表面、潤滑油道等關(guān)鍵部位要具備很高的清潔度,以整機(jī)的裝配與運轉(zhuǎn)質(zhì)量。因此,采用適用性較強(qiáng)、清洗效果良好的缸體清洗方案對于整個內(nèi)燃機(jī)的運轉(zhuǎn)質(zhì)量意義重大。
內(nèi)燃機(jī)缸體的傳統(tǒng)清洗主要有:手工方式:在清洗水坑上方通過轉(zhuǎn)架或支架固定缸體,人工采用高壓噴槍對缸體進(jìn)行清洗;專用清洗機(jī):采用往復(fù)式或通過式清洗機(jī)對缸體進(jìn)行清洗;清洗房:采用單一式清洗房對缸體進(jìn)行自動或手工清洗。
清洗:為缸體的清潔度,杜絕缸體待裝配或庫存期間出現(xiàn)銹蝕從而影響產(chǎn)品及裝機(jī)質(zhì)量,因此缸體必須合理安排清理、清洗與防銹工序。缸體通過緊固螺栓固定在轉(zhuǎn)架上,繞軸線進(jìn)行機(jī)械動力-360°回轉(zhuǎn),設(shè)備控制系統(tǒng)設(shè)有電機(jī)過載、報警、運動部件互鎖、上下料工位緊急 停機(jī)等控制功能,用于系列缸體的清理。
主要清洗工藝流程:人工上料、定位夾緊十自動進(jìn)人自動清洗室十360。自動回轉(zhuǎn)清洗弓開啟移動]十自動進(jìn)人手工清洗室(關(guān)閉移動刀十手工高壓補洗 吹除表面和型腔殘液 壓縮空氣吹干十(開啟移動n十自動出料并下料。
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