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再生橡膠生產設備 生產再生橡膠設備工藝流程：
一、 配合混料，將粉碎至10-40目的廢舊橡膠粉中加入活化劑和軟化劑，按其重量比為，橡膠粉:軟化劑:活化劑=1:8-18%：0.3-0.4%混合均勻。
二、 脫硫塑化 將步驟1制取的混合料加熱至180-320.C,保溫15-18分鐘進行脫硫塑化處理，使制得的塑化橡膠粉。
三、 冷卻：將塑化處理后的塑化膠粉進行冷卻至80.C一下即可進行使用及包裝待使用。
備注：我們的設備配料、上料、出料都是全自動的，只需要一個人就可以輕松操作。
我們的再生橡膠生產設備 生產再生橡膠設備是將廢舊橡膠粉碎至10-40目的橡膠粉加入一定比例的活化劑和軟化劑，均勻混合后，加熱至180—320。C，保溫8—15分鐘，進行脫硫塑化、冷卻后即得塑化后的塑化橡膠粉。該工藝具有可實現(xiàn)自動化生產，無壓、無廢氣排放、無廢水排放、無污染、安全，質量穩(wěn)定易控制，處理后的塑化橡膠粉無需脫水既可直接用于橡膠制品的生產，節(jié)能降耗，投資少，成本低等特點。
橡膠粉脫硫塑化機目的是為該橡膠粉塑化工藝提供一種自動化連續(xù)生產裝置。該裝置能滿足橡膠粉脫硫塑化處理德爾需要?？蓪崿F(xiàn)自動化連續(xù)生產，結構簡單，操作方便，質量穩(wěn)定，易控制，成本低。
