100噸液壓折彎機價格|125噸4米折彎1、油缸由廠家建湖液壓配套有限公司生產(chǎn)，主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。2、電器箱內(nèi)主要件由施耐德生產(chǎn)。 WC67Y系列液壓板料折彎機可配置多種型號專用數(shù)控系統(tǒng)：DA41、E21 、MD20等；具有多工步編程功能，能夠?qū)崿F(xiàn)多步程序自動運行、連續(xù)定位，實現(xiàn)后擋料及滑塊位置自動調(diào)節(jié)；折彎計數(shù)， 實時顯示加工數(shù)量，斷電記憶后擋料滑塊位置、程序及參數(shù)；后擋料采用滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌，確保了后擋料的定位精度，機器加工精度更高。 3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，運行快速穩(wěn)定，液壓主要元件采用上海液壓件二廠。4、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列。折彎機是屬于鍛壓機械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于：輕工、航空、船舶、冶金、儀表、電器、不銹鋼制品、鋼結(jié)構(gòu)建筑及裝潢行業(yè)，折彎機是目前對板料特別是大型板料進行鈑金加工的機械，通過選配各種不同的模具，可以對板料進行彎邊、拉伸、壓圓、沖孔等等。折彎機可分為機械和液壓兩種，液壓折彎機按同步方式又可分為：機械同步、扭軸同步、機液同步，和電液同步。液壓折彎機按運動方式又可分為：上動式、下動式。下動式是工作臺及工作臺上的工件一起向上運動，滑塊不動，目前國內(nèi)市場上已經(jīng)比較少見了，多數(shù)是上動式的了，上動式的是工作臺及工作臺上的工件不動，滑塊向下運動。按控制方式又可分為：普通控制、經(jīng)濟型數(shù)控和標(biāo)準(zhǔn)型數(shù)控。 博爾特 下面我簡單的說下WE67Y-63/2500型液壓板料折彎機的特點。WE67Y指液壓、上傳動、雙油缸、扭軸同步、非數(shù)控的，63/2500指公稱壓力63噸、工件長度2500mm。它的結(jié)構(gòu)與特點: 修磨、維修等標(biāo)準(zhǔn)長度：835mm、800mm、550mm（標(biāo)準(zhǔn)數(shù)控折彎機模具產(chǎn)品現(xiàn)貨供應(yīng)，非標(biāo)折彎機模具規(guī)格可根據(jù)客戶提供的圖紙要求定制加工及生產(chǎn)。）數(shù)控折彎刀具分段，常規(guī)分段規(guī)格如下:模具分段1數(shù)控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、200、300、100（右）=835mm數(shù)控折彎下模：10、15、20、40、50、100、200、400=835mm模具分段2數(shù)控折彎上模：100(左)、10、15、20、40、50、165、300、100（右）=800mm 適用于：L.V.D數(shù)控折彎機、AMADA數(shù)控折彎機、TRUMPF、FINN-POWER等數(shù)控折彎機床及國產(chǎn)數(shù)控折彎機用模具.產(chǎn)品有數(shù)控折彎機段差模,彎機同心下模、折彎機上模、折彎機下模、數(shù)控折彎機復(fù)合成型模等 折彎機模具是折彎機用來成型加工板料的工具，這種工具有各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實現(xiàn)物品外形的加工。 1、采用全鋼焊結(jié)構(gòu)，具有足夠的強度和剛性，并通過時效振動或退火爐消除了內(nèi)應(yīng)力。 2、墻板采用了C形結(jié)構(gòu)，所以能通過二臺并排放置來加工大型工件。 3、液壓上傳動，安置于機床兩端的油缸與滑塊連接，直接驅(qū)動滑動工作。 4、滑塊同步機構(gòu)采用扭軸強迫同步，使滑塊平穩(wěn)運動。 5、定位采用油缸內(nèi)置機械檔塊結(jié)構(gòu)，重復(fù)定位精度高。 滑塊行程和后擋料距離可以電機快速調(diào)整，手動微調(diào)，計數(shù)器顯示。 6、滑塊可以停止在任何位置，提高了安全性能。 7、上模有快夾裝置，縮短了換模時間，提高生產(chǎn)效率，上模有手動調(diào)整裝置，提高了工件精度和模具壽命。 8、抗偏載能力稍弱。 操作說明及注意事項 1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程，按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。 2、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地正常和牢固，檢查設(shè)備各操縱部位、按鈕是在正確位置。 3、檢查上下模的重合度和堅固性；檢查各定位裝置符合被加工的要求。 4、接通電源，在控制面板上打開開關(guān)，再啟動油泵。 5、啟動后空運轉(zhuǎn)5-10分鐘，上滑塊滿行程運動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應(yīng)立即停車，將故障排除，一切正常后方可工作. 6、工作時應(yīng)由1人統(tǒng)一指揮，使操作人員與送料壓制人員密切配合，確保配合人員均在安全位置方準(zhǔn)發(fā)出折彎信號。 7、板料折彎時必須在板料后方并雙手扶持板料，以防在折彎時板料翹起傷人。 8、下模模口在一般情況下應(yīng)選擇不小于8倍的板料厚度的寬度，若R弧不能滿足工件要求那在有足夠的壓力下可略小于此值。 9、折彎機上模下行至底部時必須有一個板厚的間隙，否則會對模具和機器造成損壞。 10．機床工作時，機床后部不允許站人。 11．嚴禁單獨在一端處壓折板料。 12．運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)停車校正，嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13．禁止折超過板料折彎機性能的板料，以免損壞機床。 14．經(jīng)常檢查上、下模具的重合度；壓力表的指示符合規(guī)定。 15．調(diào)板料壓模時必須切斷電源，停止運轉(zhuǎn)后進行。 16．在改變可變下模的開口時，不允許有任何料與下模接觸。 17．發(fā)生異常立即停機，檢查原因并及時排除。 主要技術(shù)參數(shù)： 機床型號 公稱力 （KN） 工作臺長度 （mm） 力柱間距(mm) 喉口深度(mm) 滑塊行程 （mm） 較大開啟高度(mm) 主電機功率 (Kw) 重量約(Kg) 外形尺寸(長×寬×高)mm WC67Y-40T/2200液壓板料折彎機 400 2500 1850 230 100 320 5.5 2750 2200×1200×1910 WC67Y-40T/2500液壓板料折彎機 400 3200 1850 230 100 320 5.5 3000 2500×1200×1910 WC67Y-50T/2500液壓板料折彎機 500 2500 1850 230 100 320 5.5 3400 2500×1210×2000 WC67Y-63T/2500液壓板料折彎機 630 2500 1900 250 100 320 5.5 4000 2500×1300×2210 WC67Y-63T/3200液壓板料折彎機 630 3200 2560 250 100 320 5.5 4800 3200×1300×2210 WC67Y-80T/2500液壓板料折彎機 800 2500 1990 300 100 320 7.5 5700 2500×1400×2300