主要性能:
1. 爐部分外形尺寸:線體總長12米,外寬1.5米,網(wǎng)帶寬0.8米,總高1.8米,出料部分長(冷卻區(qū)長1米)2.5米,烘干部分長8米,分為4段,進料部分長1.5米。
2. 整機外殼高溫靜電噴塑(非普通油漆),具有耐腐蝕性、耐磨性、防生銹、不易老化且易清洗等特點。機架設計可移動腳輪和腳杯,便于搬運和調(diào)整整機的水平度。
3. 爐體部分:內(nèi)膽共4段爐腔,每段2.0米,爐腔總長8米。內(nèi)膽材質(zhì)采用1.2㎜厚SUS#206不銹鋼板制作,爐腔內(nèi)高0.20米,進料口凈高度0.10米,設可調(diào)節(jié)檔板,中間100㎜厚高溫硅酸隔熱巖棉,網(wǎng)帶底部配有高溫隔熱層,使爐體外部不燙手,底部配有運風電機,使溫度更加均勻。每段爐蓋均可獨立打開,便于爐內(nèi)的清潔和檢修,且每段爐蓋中間鋪高溫硅酸隔熱巖棉,四周增加耐高溫密封硅膠,達到良好的密封效果,避免不必要的熱量損耗,使爐外溫度不燙手,爐內(nèi)保溫效果良好。
4. 發(fā)熱系統(tǒng):采用新技術的高科技材料—紅外線發(fā)熱管,具有升溫速度快、遠紅外線穿透工件的特點和熱能反射,熱導熱的原理,以電能轉(zhuǎn)為熱能的作用,比普通發(fā)熱管節(jié)能20%以上且使用壽命長,對于烘烤薄膜開關按鍵類的產(chǎn)品,能使其表面光亮度更高。
5. 控制部分:每段的溫度可獨立控制和顯示, 溫控系統(tǒng)配有PV和SV數(shù)字顯示窗口,采用可控硅整流器控制輸出。顛覆傳統(tǒng)過零觸發(fā)時帶來的電流瞬間沖擊大、控溫波動大等影響,可使輸出電壓平穩(wěn)線性變化,控溫效果更穩(wěn)定,性能更卓越,(可根據(jù)溫度的誤差大小自動調(diào)整輸出功率的大小)使溫度更加,雙溫控器控制設有超溫上限溫控器,防止因主溫控器失控而損壞其產(chǎn)品,功能有PID自整定微積分控制、自動恒溫、超溫報警、漏電保護、電機過載保護等功能;設有緊急停機按鈕,確保安全。
6. 設計發(fā)熱管故障系統(tǒng):每一段都有燈管控制自動報警系統(tǒng),以觀察發(fā)熱管故障。
7. 傳動部分:為鐵氟龍網(wǎng)帶。
8. 風道設計:設計空氣增壓回流風道,空氣經(jīng)過循環(huán)加熱后通過風機抽風送到爐內(nèi),使熱氣散發(fā)到整個隧道爐內(nèi),使爐外的冷空氣進不了爐體內(nèi)從而達到節(jié)省電的目的。爐蓋雙內(nèi)層配有運風風槽,設計分流板調(diào)節(jié)裝置,使爐內(nèi)溫度更加均勻;每段爐腔配獨立溫控系統(tǒng),方便設置不同的溫度。